PROCEDIMIENTO GENERAL PARA REALIZACIÓN DE PRUEBAS HIDROSTÁTICAS
Enviado por Reynaldo Lozano Benítez • 29 de Enero de 2020 • Ensayos • 331 Palabras (2 Páginas) • 110 Visitas
PROCEDIMIENTO GENERAL PARA REALIZACIÓN DE PRUEBAS HIDROSTÁTICAS
1.-PROPOSITO
Este documento establece el procedimiento para ejecutar la prueba hidrostática de recipientes sujetos a presión para los distintos usos.
2.-EQUIPO A UTILIZAR
-Bomba de Alta presión.
-Instrumento Medidor de presión (Manómetro)
-Instrumento Medidor de temperatura (termómetro)
-Manómetros
3.-PROTOCOLO
3.1.-Se verifica que el tanque a probar se encuentre vacío de agua o de cualquier otra substancia,
3.2.-Se llena el recipiente con agua, una vez alcanzado el 80 % del nivel total de la capacidad nominal, se conecta la bomba de alta presión, se conecta el medidor de presión (manómetro), y el instrumento medidor de temperatura (termómetro) se cierran herméticamente todas las boquillas
3.3.-Se procede a llenar el recipiente con la bomba de presión al nivel requerido según las especificaciones de diseño del recipiente.
3.4.-Se procede a registrar el incremento de presión desde cero hasta el nivel requerido para la prueba, observando los incrementos o decrementos de temperatura (tiempo- Incremento de presión- temperatura)
3.5.-Se deja la presión el tiempo requerido para verificar que las condiciones del equipo sean similares o superiores a las del trabajo comúnmente desarrollado
3.6.-Se debe verificar que la presión no tenga disminuciones, así como que el equipo no presente fugas.
003.7.-Una vez documentado el procedimiento y verificando las condiciones de la prueba, se procede a despresurizar el equipo y a vaciarlo
Según las especificaciones y requerimientos de las condiciones de diseño, el tiempo y la presión de la prueba del recipiente puede variar.
La prueba es satisfactoria si no sobreviene una caída de presión durante el período de prueba y si los cambios de presión que se lleguen a presentar pueden ser correlacionados satisfactoriamente con las variaciones de temperatura. En caso de falla, la línea debe ser reparada y presionada nuevamente hasta obtener una prueba totalmente satisfactoria.
Este procedimiento está acorde con la norma UG-99 Código ASME Sección VIII, Div1.
Para los recipientes que no están sujetos a presión se procede a llenar el recipiente con agua al nivel de capacidad nominal y se verifica que no tenga fugas
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