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Practica De Fundicion


Enviado por   •  7 de Agosto de 2014  •  846 Palabras (4 Páginas)  •  491 Visitas

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OBJETIVOS

● Familiarizar al estudiante con el proceso de moldeo y el manejo del modelo.

● Proporcionar una visión global del proceso de fundición.

● Conocer el funcionamiento y manejo de los diferentes equipos involucrados en el

proceso de fundición.

PROCEDIMIENTO PARA FUNDICIÓN CON MOLDES DE ARENA:

● Preparación de la arena: Para la elaboración del molde se utilizó una arena

de silice(SiO2), la cual primeramente fue tamizada y posteriormente mezclada

por medio de una máquina con agua y polvo de bentonita, con el propósito de

obtener una arena que se aglomere y compacte y sea más manejable para este

tipo de procesos.

● Elección del patrón: El proceso de fundición empieza con la elección de un

patrón generalmente hecho de la misma naturaleza del material a fundir, en este

caso cada integrante del grupo escogió un patrón correspondiente a un signo

zodiacal.

● Elaboración del molde: Para este proceso se utilizan dos cajas de molde

de arena, una para la parte inferior y otra para la superior. para la parte

inferior colocamos los patrones bien repartidos en el espacio de la caja, de

tal manera que al regar el aluminio tenga espacios para esparcirse y no se

generen rechupes, luego se les adiciona talco a los patrones, para que el

aluminio se riegue bien en todas las ranuras del molde. Después de esto se

le adiciona una capa de arena de tal manera que cubra bien los patrones, y

posteriormente se le sigue adicionando capas de arena con un colador y cada

una de las capas se va compactando y dejando con huecos para que el molde

quede rígido y el aluminio pueda esparcirse. Al terminar de cubrir el molde

se voltea cuidadosamente. Luego se hace el mismo procedimiento explicado

anteriormente con la caja superior pero esta vez se coloca un bebedero que es

el conductor por el cual baja el metal fundido para la alimentación del molde. Al

terminar de llenar la segunda caja se abre para retirar los patrones y formar los

canales de alimentación luego de esto se vuelve a cerrar la caja.

● Vertido del aluminio: El metal ingresa al molde por el bebedero y se esparce por

los canales antes formados, hasta las huellas creadas por los patrones.

Por último se deja enfriar hasta que solidifique, se abre la caja se retira la arena y se

rompe los conductos de alimentación solidificados que conectan a las piezas.

CUIDADOS EN EL PROCESO DE FUNDICIÓN, PARA LOGRAR UN PIEZA DE

EXCELENTE CALIDAD.

Cuando se realiza el proceso de fundición con arena y no se tiene la debida precaución

se pueden ver los siguientes defectos: porosidad interna, cavidades, fallas en la forma

de depresiones en la superficie del vaciado.

Para evitar estos defectos es necesario:

• Verificar

...

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