Proceso Productivo Del Plastico

Al igual que en otros procesos productivos los plásticos son elaborados de dos formas:

La elaboración a partir de las fibras existentes en la naturaleza.

La elaboración de productos sintéticos, es decir no existentes en la naturaleza.

A la elaboración de plásticos hoy en dia es tan necesario que se pensaría que no se puede vivir sin ellos. Por eso aquí se presenta el proceso productivo del plástico.

PRIMER PASO: LA ELABORACION DE POLIMEROS.

En este paso se producen polímeros, o macromoléculas generalmente organicas formadas por monómeros. Este paso es realizado por la industria química.

Actualmente con el auge del reciclaje, se hace uso de los plásticos post-consumidos, y se usan en la industria en forma de grano de resina.

SEGUNDO PASO: EXTRUSION

La extracción es el proceso más importante en la transformación de los plásticos. Y es considerado como un método de evaluación de la cantidad de polímero transformada anualmente por cada una de las tecnologías.

Este paso consiste en pasar por medio de la acción de la presión un material a través de un orificio menos complejo, de esta forma el material adquiere una sección transversal igual a la del orificio, pero en la producción del plástico este se funde en un cilindro y luego es enfriado en una calandria.

TERCER PASO: SOPLADO O INYECCION

Luego de que los polímeros se hayan introducido y se haya formado un cilindro hueco de plástico caliente se introduce aire a presión hasta que el material se adapta a la figura del molde hasta que tome su forma. Luego se abre y se saca el producto. Este paso es utilizado para crear botellas o recipientes huecos.

CUARTO PASO: LA IMPRESIÓN

La impresión es una tecnología de acabado que puede asumir diversas formas, usando las más variadas técnicas. El proceso en seco consiste en la reproducción sobre la superficie de las piezas plásticas de imágenes y textos, logrando hacerlas más atractivas al consumidor.

El proceso comienza con la elaboración de los clichés (chapas metálicas con relieve en foto polímero del motivo a imprimir) a partir de una imagen.

La imagen se descompone según los colores que la constituyen produciéndose tantos clichés como colores tenga la imagen.

Este proceso se utiliza para imprimir los envases, vasos que se producen

PLASTICOS DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES DE FLEXION (ISO 178: 2010)

Especifica un método para la determinación de las propiedades de flexión de plásticos rígidos y semi-rígidos en condiciones definidas. Una muestra de ensayo estándar se define, pero los parámetros se incluyen para tamaños alternativos de especímenes para su uso cuando sea necesario. Se incluye una gama de velocidades de ensayo.

El método se utiliza para investigar el comportamiento de flexión de las probetas de ensayo y para determinar la resistencia a la flexión, módulo de flexión y otros aspectos de la relación tensión / deformación a la flexión en las condiciones definidas. Se aplica a una viga apoyada libremente, cargado al centro de la luz (ensayo de carga de tres puntos).

El método es adecuado para su uso con la siguiente gama de materiales:

Moldeo termoplástica, extrusión y fundición de materiales, incluyendo compuestos cargados y reforzados, además de tipos sin relleno, hojas termoplásticos rígidos;

materiales de moldeo termoestables, incluyendo compuestos cargados y reforzados; hojas termoestables.

ISO 178:2010 se aplica a compuestos reforzados con fibra con longitudes de fibra de menos de o igual a 7,5 mm antes de su procesamiento. Para los materiales de fibra larga reforzado (laminados)

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