ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

Soldadura TIG


Enviado por   •  27 de Agosto de 2014  •  1.947 Palabras (8 Páginas)  •  196 Visitas

Página 1 de 8

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

ALUMNO: ________________________________

MATRICULA: ______________

HORA: __________

EJERCICIO: Producto Integrador (Soldadura TIG)

BRIGADA: ____________

MATERIA: _________________________________

MAESTRO: ________________________________

San Nicolás de los Garza, Nuevo León a _____ de _________ de 201___.

INDICE

PORTADA……………………………………………………………………………………………….....................1

INDICE……………………………………………………………………………………………………....................2

INTRODUCCION……………………………………………………………………………………………….……....3

RESUMEN……………………………………………………………………………………………………..............4, 5

ANTECEDENTES HISTORICOS…………………………………………………………………………………….6

GENERALIDADES……………………………………………………………………………………………………….7

PROCESAMIENTO…………………………………………………………………………………………………..…7, 8, 9

COSTO DE PRODUCCION……………………………………………………………………………………….…10

APLICACIONES……………………………………………………………………………………………………......10, 11

CONCLUSIONES REFLEXIVAS……………………………………………………………………………………11

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS……………………………………………………………………………….12

INTRODUCCION

Soldadura GTAW/TIG

La soldadura TIG, es un proceso en el que se utiliza un electrodo de tungsteno, no consumible.

El electrodo, el arco y el área que rodea al baño de fusión, están protegidos de la atmósfera por un gas inerte. Si es necesario aportar material de relleno, debe de hacerse desde un lado del baño de fusión.

La soldadura TIG, proporciona unas soldaduras excepcionalmente limpias y de gran calidad, debido a que no produce escoria.

De este modo, se elimina la posibilidad de inclusiones en el metal depositado y no necesita limpieza final.

La soldadura TIG puede ser utilizada para soldar casi todo tipo de metales y puede hacerse tanto de forma manual como automática.

La soldadura TIG, se utiliza principalmente para soldar aluminio, y aceros inoxidables, donde lo más importante es una buena calidad de soldadura. Principalmente, es utilizada en unión de juntas de alta calidad en centrales nucleares, químicas, construcción aeronáutica e industrias de alimentación.

RESUMEN

Principios del proceso

Es un procedimiento de soldadura con electrodo refractario bajo atmósfera gaseosa.

Esta técnica puede utilizarse con o sin metal de aportación.

El gas inerte, generalmente Argón, aísla el material fundido de la atmósfera exterior evitando así su contaminación.

El arco eléctrico se establece entre el electrodo de tungsteno no consumible y la pieza.

El gas inerte envuelve también al electrodo evitando así toda posibilidad de oxidación.

Como material para la fabricación del electrodo se emplea el tungsteno.

Se trata de un metal escaso en la corteza terrestre que se encuentra en forma de óxido o de sales en ciertos minerales.

De color gris acerado, muy duro y denso, tiene el punto de fusión más elevado de todos los metales y el punto de ebullición más alto de todos los elementos conocidos, de ahí que se emplee para fabricar los electrodos no consumibles para la soldadura TIG.

A continuación se define los parámetros que caracterizan a este tipo de procedimiento:

- Fuente de calor: por arco eléctrico;

- Tipo de electrodo: no consumible;

- Tipo de protección: por gas inerte;

- Material de aportación: externa mediante varilla, aunque para el caso de chapas finas se puede conseguir la soldadura mediante fusión de los bordes sin aportación exterior;

- Tipo de proceso: fundamentalmente es manual;

- Aplicaciones: a todos los metales;

- Dificultad operatoria: mucha.

La soldadura que se consigue con este procedimiento puedes ser de muy alta calidad, siempre y cuando el operario muestra la suficiente pericia en el proceso.

Permite controlar la penetración y la posibilidad de efectuar soldaduras en todas las posiciones.

Es por ello que sea éste el método empleado para realizar soldaduras en tuberías. Una variante de este proceso es el llamado TIG pulsado, donde la corriente que se aplica varía entre dos niveles a frecuencias que dependen del tipo de trabajo, consiguiéndose mejorar el proceso de cebado.

Para este caso el tipo de corriente a emplear

...

Descargar como (para miembros actualizados)  txt (14.9 Kb)  
Leer 7 páginas más »
Disponible sólo en Clubensayos.com