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TESIS


Enviado por   •  11 de Septiembre de 2018  •  Ensayos  •  7.553 Palabras (31 Páginas)  •  87 Visitas

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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN[pic 2]

PRESENTADO POR:

HHUIZA RAMOS, Jorge Luis

ASESORA:

CARRASCO DIAZ, Iris

PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE INGENIERO INDUSTRIAL

HUANCAYO

2018


ÍNDICE

CAPÍTULO I        1

PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO        1

1.1.        Planteamiento y formulación del problema        1

1.1.1.        Problema general        3

1.1.2.        Problemas específicos        3

1.2.        Objetivos        4

1.2.1.        Objetivo general        4

1.2.2.        Objetivos específicos        4

1.3.        Justificación        5

CAPÍTULO II        6

MARCO TEÓRICO        6

2.1. Antecedentes del problema.        6

2.1.1.  Antecedentes a nivel Internacional        6

2.1.2.  Antecedentes a nivel Nacional        12

2.2. Bases Teóricas        16

2.2.1        Fundamentos teóricos        ¡Error! Marcador no definido.

2.3. Términos básicos        23

CAPÍTULO III        26

HIPÓTESIS Y VARIABLES        26

3.1. Hipótesis        26

3.2. Hipótesis específica        26

3.2. Variables        27

3.3. Operacionalización de Variables        1

CAPÍTULO IV: METODOLOGÍA        1

4.1. Métodos, y alcance de la investigación        1

4.2. Diseño de la investigación        2

4.3. Población y muestra        2

CAPÍTULO V: ASPECTOS ADMINISTRATIVOS        3

5.1. Presupuesto        3

5.2 Cronograma        3

REFERENCIAS        4

CAPÍTULO I

 PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO

  1. Planteamiento y formulación del problema

los sistemas de planeación de requerimiento de materiales (MRP) aparecen en la Segunda Guerra Mundial, cuando el gobierno estadounidense emplea programas especializados para controlar la logística u organización de sus unidades en acciones bélicas. Estas soluciones tecnológicas son conocidas como los primeros sistemas para la planificación del requerimiento de materiales. Comentan, los autores, que, para fines de la década de 1950, los sistemas MRP se trasladaron del sector militar a los sectores productivos, en especial de los Estados Unidos de América. En las décadas de 1960 y 1970 en adelante, estos sistemas evolucionaron para ayudar a las empresas a reducir los niveles de inventario de los materiales que usaban. La popularidad creciente de esta técnica es debida no sólo a los indiscutibles éxitos obtenidos por ella, sino también a la labor publicitaria realizada por la American Production and Inventory Society (A.P.I.C.S.), que ha dedicado un considerable esfuerzo para su expansión y conocimiento, encabezado por profesionales como J. Orlicky, O. Wight, G. Plossl y W. Goddard. Todo ello ha propiciado que el número de 4 empresas que utilizan esta técnica haya crecido en forma rápida. (1)

Si bien es cierto que nuestro país en los últimos años ha tenido un crecimiento considerable respecto a la productividad, aún se debe seguir mejorando, hay mucho camino por recorrer. Algunos estudios revelan que las empresas nacionales buscan solución a problemas relacionados con los tiempos muertos, el desperdicio de mano de obra, el registro y control de inventarios, el mayor control de la producción y la planificación del sistema productivo. En ese sentido, los MRP significan un gran avance hacia la integración de la gestión empresarial, ya que todos estos problemas han sido resueltos mediante la práctica y el desarrollo de los MRP.

Muchas empresas en Huancayo elaboran sus productos mediante procesos artesanales y obtienen su productividad sin el control adecuado; desconocen cuánto podría ayudar el uso del MRP a mejorar la empresa.

La empresa “Gama bicicletas”, ubicada en el distrito de Huancayo, tiene inconvenientes de disponibilidad inmediata de materia prima el desarrollo de sus operaciones; estos problemas le ocasionan retrasos en los procesos productivos y de entrega, pérdidas de horas-hombre, el incremento de costos, las compras espontáneas y un control de inventarios incorrecto. En consecuencia, debido a la falta de un programa adecuado y oportuno de producción, las ganancias no son las más óptimas para la empresa. Por ello, mediante la implementación y aplicación del MRP, se busca mejorar la productividad de la empresa en estudio; este sistema ayudará a conseguir un mejor resultado al momento de planificar, adquirir materiales, producir y entregar el producto.

  1. Problema general

¿Cómo influye la implementación de un plan de requerimiento de materiales en la productividad de la empresa Gama Bicicletas, en el periodo 2018?

  1. Problemas específicos

  • ¿Cuál es la la situación actual de la empresa Gama Bicicletas para determinar la productividad inicial?
  • ¿Cuál es el mejor modelo de pronóstico de ventas en base a datos históricos?
  • ¿El sistema de producción de la empresa Gama Bicicletas trabaja con un Plan Maestro de Producción y genera una explosión de materiales?
  • ¿La implementación de un plan de requerimiento de materiales mejora el nivel de productividad del sistema de producción de la empresa Gama bicicletas?
  • ¿Cuál es la productividad de la empresa Gama bicicletas usando el plan de requerimiento de materiales (MRP)?
  1. Objetivos

  1. Objetivo general

Determinar la influencia de la implementación de un plan de requerimiento de materiales en la productividad de la empresa Gama Bicicletas, en el año 2018

  1. Objetivos específicos

  • Diagnosticar la situación actual de la empresa Gama Bicicletas para determinar la productividad inicial.
  • Determinar el mejor modelo de pronóstico de ventas en base a datos históricos.
  • Elaborar el plan maestro de producción con base en el pronóstico determinado.
  • Implementar el sistema de planeación de requerimiento de materiales (MRP).  
  • Calcular la productividad usando el plan de requerimiento de materiales (MRP).

  1. Justificación e Importancia

Se sabe de empresas pertenecientes a nuestro medio local y regional que no supieron adaptarse a su tiempo y fracasaron. Por ello, las empresas que se mantienen en funcionamiento deben mejorar su know how. En ese sentido, durante el diagnóstico realizado a la empresa Gama Bicicletas, se ha observado la inexistencia de un programa adecuado de producción y abastecimiento con el cual se controle la materia prima, los procesos y los productos terminados.

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