TMC Generalidades

Generalidades de la empresa

Tecnologic Material Composite (TMC) nace en 1998 por una necesidad de su empresa madre Coopesa, ya que en aquel momento se necesitaba alguien que pudiera trabajar los materiales compuestos.

TMC está ubicada dentro del Aeropuerto Juan Santamaría al costado Oeste.

Se enfoca específicamente en el re trabajo, lijado, reparación, fabricación, anodizado y pintura de láminas o partes de material compuesto.

Cuenta con las siguientes áreas, y personal:

Bodega de partes: Se compone de 1 persona la cual se encarga de llevar el control de todas las partes que salen de la bodega para ser utilizadas en los diferentes procesos

Área de recibo de materiales: Compuesto por 2 personas, las cuales se encargan de recibir los materiales y pasarlos a la bodega

Área de lijado: Área utilizada por el personal del área de trabajo cuando tienen que lijar una lámina o alguna parte de material compuesto.

Oficina: Se compone de 2 personas, la secretaria y el Gerente el cual se encarga de recibir los pedidos y pasarlos al área de trabajo

Control de Calidad: Compuesta por 2 inspectores de Calidad, los cuales velan por que todos los procesos que se realicen cumplan con todos los estándares de calidad dispuestos por los diferentes procesos efectuados en los materiales compuestos.

Área de trabajo: Se compone por 8 Personas las cuales se dedican a realizar los diferentes pedidos de partes a realizar en material compuesto.

Cuarto Limpio: utilizado por el mismo personal del área de trabajo el cual se utiliza para re trabajar los materiales de fibra que requieren un ambiente controlado.

Cuarto de Mercancías: Utilizado por el personal de la Bodega para guardar los diferentes químicos que se utilizan en el curado y sellado de los materiales compuestos.

Cuarto de pintura: Utilizado por el mismo personal del área de trabajo, se utiliza para pintar las partes ya terminadas.

Área de anodizado: Utilizado por el mismo personal del área de trabajo y es utilizado para curar las fibras compuestas que necesitan un curado especial antes de ser re trabajadas.

Hornos: Utilizado por el mismo personal del área de trabajo, cuando un material compuesto se le requiera efectuar un curado especial el cual requiera altas temperaturas.

Bodega de partes terminadas: Compuesta por 2 personas las cuales se encargan de recibir las partes ya terminadas y almacenarlas para su entrega.

Descripción del proceso:

Los pedidos llegan a la oficina del gerente, este mismo se encarga de pasarlos al área de trabajo, ya en esta área un Lead se encarga de analizarlos y hacer la solicitud a la bodega del material que se va a utilizar para realizar los pedidos.

Una persona del área de trabajo va a la bodega a retirar los materiales que se van a ocupar, los cuales son llevados al área de trabajo , en dicha área se efectúan los diferentes re trabajos de las láminas de material compuesto las cuales son cortadas a la vez inspeccionadas por control de calidad para corroborar que cumplan con las solicitudes que son requeridas, luego ya las láminas cortadas son transportadas al área ya sea cuarto limpio o área de anodizado para realizarles los diferentes tipos de sellados o curados que requieran los diferentes materiales compuestos, estos curados o sellados van en conjunto con control de calidad los cuales s encargan de revisar que todos los procesos se estén realizando de acuerdo con los estándares de calidad.

Luego de realizar el curado las partes pasaron al área de lijado, en esta área se en cargan de preparar las piezas para pintura.

Ya listas estas piezas para pintarse, se pasan al área de pintura, después de pintadas son inspeccionadas para detectar cualquier imperfección.

Después de pasar por pintura las piezas son llevadas a la bodega

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