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Tla metrologia


Enviado por   •  29 de Enero de 2018  •  Ensayos  •  1.610 Palabras (7 Páginas)  •  214 Visitas

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UNIDEG VILLAGRAN

Industrial grupo: 3 D

Alumno: Cesar Ricardo Arias Muñiz.

Materia: Metrología.

Fecha: 20-07-17

Introducción:  

Una superficie es la frontera entre dos diferentes elementos que están en contacto, en nuestro caso suele ser el aire y la pieza manufacturada. Según como han sido procesadas a nivel industrial podemos distinguir dos clases de superficies por estructura, isótropas o periódicas y anisótropas o aperiódicas.

1; ¿Qué es tribología?

La tribología es la ciencia y la aplicación de los principios de fricción, lubricación y desgaste. Que tienen lugar durante el contacto entre superficies sólidas en movimiento. El término es usado universalmente desde finales del siglo XX la palabra tribología deriva de la raíz τριβ- del verbo griego τρίβω, tribo, que significa “friccionar” y el sufijo–logy de -λογία, -logia, que significa “estudio de” o “conocimiento de”. La tribología es una ciencia interdisciplinaria basada en el conocimiento y experiencia de diferentes campos tales como la ingeniería mecánica, ciencia e ingeniería de los materiales, química e ingeniería química.

Explique el significado

Textura de una superficie

La textura de la superficie consiste en las desviaciones repetitivas o aleatorias de la superficie nominal de un objeto; la definen cuatro características: rugosidad, ondulación, orientación y defectos o fallas

Rugosidad

La rugosidad se refiere a las desviaciones pequeñas, espaciadas finamente, de

La superficie nominal y que están determinadas por las características del material y el proceso que formó la superficie.

Ondulación

La ondulación se define como las desviaciones de espaciamiento mucho mayor; ocurren debido a la deflexión del trabajo, vibraciones, tratamiento térmicas, y factores similares. La rugosidad está sobre impuesta a la ondulación.

Orientación

La orientación es la dirección predominante o patrón de la textura de la superficie. Está determinada por el método de manufactura utilizado para crear a la superficie, por lo general a partir de la acción de una herramienta de corte.

Defectos o fallas

Defectos o fallas estos pueden presentarse en cráteres, grietas y detalles de superficie propios del material o generados por un arrancamiento o golpes.

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Integridad de una superficie

La interacción proceso-material puede producir efectos muy diferentes según cada caso particular. En función del tipo de energía puesta en juego (mecánica, térmica, química, eléctrica), de su intensidad y de las propiedades del material del Componente, se producirán unas alteraciones superficiales que podrán afectar a las propiedades mecánicas de los componentes y, a la larga, a la fiabilidad del componente en cuestión. Como ejemplo están las tensiones residuales, los cambios de dureza o la microestructura del material, entre otros. El concepto de Integridad Superficial incluye, de forma global, dos tipos de efectos que se producen debido a la interacción proceso-material: los efectos exteriores y los interiores. Los primeros se analizan a través de la textura superficial, incluyendo los conceptos de rugosidad, ondulación y pendiente, así como los macro-defectos que incluyen aquellas imperfecciones fácilmente detectables a simple vista. Los segundos, localizados en la sub-superficie, producen alteraciones que abarcan desde transformaciones micro estructural, hasta zonas afectadas por el calor, tensiones residuales, variaciones de dureza, deformaciones plásticas, generación de micro grietas y otros.

3.-Enuncie y explique los tipos de defecto que es común encontrar en las superficies. 

Rayones, grietas, picaduras, cráteres, costuras, gotas o inclusiones, esfuerzos residuales.

Rayones. Estos pueden ser generados por las herramientas utilizadas para el proceso que se esté utilizando y por lo general presentan una misma dirección.

Grietas. Las grietas son generadas por choques térmicos que también pueden ser generadas por una alta fricción en la superficie o que fueron creadas desde la fundición del material o durante un tratamiento térmico. Estas pueden  ser internas o externas.

Picaduras. Son depresiones superficiales poco profundas, por lo general son el resultado de ataque químico o físico.

Cráteres. Son depresiones poco profundas.

Costuras. Son defectos de la superficie que resultan del traslape de material durante el procesamiento.

Gotas o inclusiones. Son pequeños elementos o componentes no metálicos presentes en el material.

Esfuerzos residuales. En la superficie son causados por deformación no uniforme y distribución irregular de la temperatura.

4; Describa el funcionamiento de un perfilo metro.

El funcionamiento del perfilo metro es mediante el recorrido de una aguja de diamante sobre la superficie de la pieza que se requiere analizar. Una regla de uso práctica sugiere, que el recorrido debe ser lo suficientemente largo para tomar de 10 a 15 irregularidades de la rugosidad así como todas las ondulaciones de la superficie. Con el fin de resaltar la rugosidad el perfilo metro traza todos sus registros con la escala vertical exagerando la magnitud esta práctica es llamada ganancia por tal motivo el perfil registrado tiene una distorsión significativa y la superficie parecerá con una rugosidad mayor a la que en realidad tiene, por último el instrumento de registro compensa cualquier ondulación en la superficie registrando solamente su rugosidad.

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