Traccion en metales no acerados

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

Facultad de Ingeniería, Ciencias Físicas y [pic 1]

Matemática

Carrera de Ingeniería Civil

ENSAYO DE MATERIALES I

Informe de Prácticas de Laboratorio

[pic 2]

GUERRERO NARVAEZ GINGER MARCELA (E1)

LEÓN GUALAN DAVID ISRAEL  (E2)

NORIEGA AMUY STEVEN FERNANDO (E3)

TRACCIÓN EN METALES NO ACERADOS

Datos de la Práctica

TRACCIÓN EN METALES NO ACERADOS

Práctica No. 8

Datos de los Integrantes:

GUERRERO NARVAEZ GINGER MARCELA (E1)

LEON GUALAN ISRAEL DAVID (E2)

NORIEGA AMUY STEVEN FERNANDO (E3)

Semestre:  3              Paralelo: 1

Grupo No. 8

Datos de Calendario:

Fecha de Realización: Martes 03 / 12 / 2019

Fecha de Entrega: Martes 09 / 12 / 2019

Datos de Curso:

Nombre del Docente: Jorge Santamaría PhD.

Día y Hora de Práctica: Martes 9:00 -12:00

Periodo Semestral Actual: 2019 – 2020

1. INTRODUCCIÓN

Metales no acerados

Son todos los metales y aleaciones que no tienen hierro en su composición química. En general, son blandos y tienen poca resistencia mecánica. Pueden clasificarse en pesados (), ligeros () y ultraligeros ( ). (EcuRed, 2018)[pic 7][pic 8][pic 9]

Es de interés en el presente informe el analizar las propiedades y el comportamiento a la tracción específicamente de materiales no acerados como el aluminio, bronce y cobre.

Aluminio

Es un metal con mucha menor densidad que el hierro (sobre un tercio del peso del cobre y el acero), haciéndolo un metal vital en aplicaciones que necesitan fuerza sin peso, como en la industria aeroespacial. Es resistente a la corrosión porque el aluminio, como el acero inoxidable, reacciona a la oxidación creando un caparazón de óxido de metal que lo protege. (Reliance Foundry, 2018)

Las propiedades que hacen del aluminio un metal tan provechoso son: buen conductor de electricidad y calor, no es magnético ni tóxico, buen reflector de luz (idóneo para la instalación de tubos fluorescentes o bombillas), impermeable e inodoro, y muy dúctil. Además, el gran atractivo es que se trata de un metal 100% reciclable, es decir, se puede reciclar indefinidamente sin que por ello pierda sus cualidades. (arpal, 2018)

Cobre

Es un metal de color rojo, muy maleable dúctil el estado de alta pureza, posee una elevada conductividad térmica y eléctrica, el cobre en condiciones en los atmosféricas normales es bastante resistente a la corrosión, pero cuando la temperatura es húmeda se descubre con una capa verde jade platina o cardenillo que los protege de ulteriores ataques. (arpal, 2018)

Bronce

Se funde a mucha menor temperatura que los materiales ferrosos. El bronce es más suave que el acero, pero es resistente a la corrosión incluso en la presencia de sal, así que este metal es usado en aplicaciones marinas estándar como accesorios en botes. Es una aleación bastante costosa ya que depende del cobre, un metal también en demanda por sus propiedades eléctricas. (arpal, 2018)

1. OBJETIVOS

Objetivos generales

• Determinar las propiedades mecánicas de una muestra de metales no acerados (bronce, aluminio y cobre).
• Comparar el comportamiento del aluminio, cobre y bronce al ser sometidos a esfuerzos de tracción.

Objetivos Específicos

• Interpretar los datos obtenidos entre los materiales para ver su uso en la construcción.
• Utilizar el método de la paralela al 0.2% para determinar la fluencia de los materiales.
• Analizar los diagramas de esfuerzo vs deformación específica de los tres materiales.

1. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

1. PROCEDIMIENTO

1. Medir con el calibrador el diámetro inicial de la probeta de aluminio.
2. Colocamos la probeta en la maquina universal de 30 Ton.
3. Instalamos el deformímetro en la probeta la cual dará la lectura de la deformación y la carga aplicada en la probeta.
4. Se aplica las cargas y por cada intervalo de 200 de carga se registra el valor de la deformación producida hasta llegar al límite de proporcionalidad donde seguidamente inicia la zona de fluencia.
5. Cuando inicia esta zona se miden las cargas cuando se aumenta 50 en 50 deformación con el 0.2% de formación específica, y se registra el valor de carga aplicada hasta llegar al límite de fluencia donde ya empieza zona de endurecimiento.
6. En esta zona medimos la deformación y el valor de la carga necesaria que fue aplicada hasta llegar al punto de rotura.
7. Los datos obtenidos en el ensayo con la probeta de aluminio anotamos en la primera tabla de datos.
8. Realizamos el procedimiento anterior para cada uno de las probetas a ensayar (Bronce y Cobre) y los valores obtenidos anotamos en tabla de datos correspondientes a cada probeta.

1. REGISTRO FOTOGRÁFICO

• EQUIPOS

• MATERIALES

• HERRAMIENTAS

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