Técnicas de extracción de petróleo crudo

Técnicas de extracción de petróleo crudo

Se necesitan millones de años para que el petróleo crudo, una mezcla de carbones de hidrocarburos y azufre, se forme. Los primeros intentos de extracción de este "oro negro" se produjo durante los años 1800, pero las técnicas utilizadas para encontrar petróleo eran poco más que adivinar al azar y la intuición por parte de los exploradores, a pesar de que todavía emplean algunos de los mismos principios para extraerlo del suelo

Perforación

El bombeo de crudo fuera de la tierra a través de una tubería ha mantenido la idea básica detrás de la extracción de petróleo crudo desde los primeros sitios de perforación. Sin embargo, mientras que la primer técnica de perforación es meter un tubo directamente en el suelo, los perforadores modernos ahora tienen técnicas de perforación inclinada. En general, la perforación inclinada resulta mucho más beneficiosa que la perforación vertical. Las bombas inclinadas son curvas, les permite girar 360 grados y llegar a varios depósitos diferentes desde la misma ubicación. La extracción de petróleo en el mar también se produce usando los mismos métodos que la extracción terrestre, pero requiere tipos especiales de plataformas porque el fondo del océano no puede soportar el peso de una plataforma normal o el tamaño de una plataforma sólida resulta costosa para alcanzar las profundidades del océano. La mayoría de las operaciones marítimas se fijan a una plataforma flotante conectada a los cables adjuntos al fondo del océano. Las perforaciones en aguas poco profundas o aquellos que han encontrado un gran depósito desean instalar una estructura permanente. Las plataformas móviles, como un barco o una barcaza, son buenos para la búsqueda de yacimientos de petróleo y de recopilación de petróleo de varios sitios más pequeños.

Clasificación de las refinerías

domingo, septiembre 04, 2011 Clasificación de las refinerías

Para clasificar una refinería debe estudiarse el esquema de refino que posee.

Se denomina “ESQUEMA DE REFINO” al conjunto de procesos que constituyen una Refinería de Petróleo. El Esquema de Refino puede variar de unas refinerías a otras en función de:

• Tipo de crudo o crudos a tratar.

• Especificaciones requeridas por el mercado.

• Demanda de los productos.

• Tecnología disponible.

• Flexibilidad requerida (estacionalidad, futuro, etc.)

En la relación de un esquema de refino se han de tener en consideración todas estas variables de una forma económica, es decir que el conjunto de costes de:

• Materias primas (crudo fundamentalmente).

• Inversión (coste fijo).

• Energías (coste variable: EE, agua, etc.).

• Otros costes operatorios.

Por las anteriores razones se explica que existan Refinerías con distintos esquemas para adaptarse a las necesidades del mercado, crudo-demanda-calidad del área geográfica y que estos hayan sido modificados a lo largo del tiempo.

Los procesos de refino en general son:

1. Separación por destilación. Separación mediante calor, de los diversos componentes del crudo.

2. Conversión. Transformación de los productos intermedios de cara a adecuar la producción a la demanda existente y/o mejorar sus propiedades.

3. Purificación. Eliminación o transformación de los compuestos (agua, sal, azufre...).

4. Mezclado o Blending. Mezclado de productos intermedios de cara a obtener los productos finales especificados.

Los esquemas de Refino se suelen clasificar en función de su capacidad de conversión o reducción de residuo (Fuelóleos) transformándolos en destilados más ligeros (gasolinas, gasóleos):

• “Hydroskimming”

• Refinería con Conversión)

• Refinería con Conversión Profunda

La Refinería “Hydroskimming”, es la más simple y se limita a destilar el crudo y tratar los productos así obtenidos para que cumplan con las especificaciones exigidas. Este esquema es el más antiguo y se adaptaba a un mercado con alta demanda de fuelóleos y especificaciones poco rigurosas. Hoy en día tienden a desaparecer y su existencia se justifica en situaciones especiales. A continuación se presenta un esquema de los procesos que involucra este clase de refinería.

La Refinería de Conversión Profunda es la última etapa de desarrollo y permite operar una refinería con producción cero de Fuelóleos. En la figura se representa su diagrama de bloques, que incluye cada uno de los procesos que la componen que son las citadas anteriormente más: Hidrocraqueo, Craqueo catalítico fluidizado (FCC Fluid Catalytic Cracking), Viscorreducción (visbreaking), Isomerización, Alquilación, Craqueo con vapor (steam cracking), Soplado de bitúmenes, Coquización (coking).

Es conveniente indicar que para la buena operación y gestión de una Refinería de

Petróleo son necesarias otro tipo de unidades y servicios cuya buena coordinación permite la optimización del conjunto, entre estos tenemos:

• • “Blending”

• • “Offsites”: Antorcha, tanques, chimeneas, etc.

• • Energías: Tratamiento de aguas, generación de vapor, etc.

• • Mantenimiento: Talleres, repuestos, etc.

• • Gestión: Administración, Trasiegos, Programación, Compras, etc.

• • Otras.

Finalmente los productos típicos de las refinerías son:

• •

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