Bolivia

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

PRESENTADO POR:

CELESTINO PORRAS, SaulYover

PARA OPTAR EL GRADO ACADEMICO DE:

BACHILLER EN INGENIERÍA QUÍMICA

HUANCAYO – PERÚ

2013

INDICE

INDICE.………………………………………………………………….…………………… ii

RESUMEN……………………………………………………………………………………. v

INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………… vi

OBJETIVOS…………………………………………………………………………………. vii

CAPITULO I

ASPECTOS GENERALES

1.1 HISTORIA DE LA COOPERATIVA INDUSTRIAL “MANUFACTURAS DEL CENTRO” ………………………………………………………………………….….. 2

1.2 UBICACIÓN GEOGRÁFICA………………………………………………………….. 3

1.3 ORGANIGRAMA DE LA COOPERATIVA INDUSTRIAL MANUFACTURAS DEL CENTRO”……………………………………………………………………………… 5

1.4 DISPOSICION GENERAL DE AREAS Y SECCIONES 6

1.5PRODUCTOS………………………………………………………………………….. 6

1.6 PROCESOS Y OPERACIONES DEL PRODUCCION…………………………… 7

1.7DESCRIPCION DEL PROCESO DE PRODUCCION…………………………….. 7

1.8PLAN DE TRABAJO…………………………………………………………………... 9

CAPITULO II

REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

2.1 FIBRAS TEXTILES…………………………………………………………………….. 12

2.1.1 CLASIFICACIÓN………………………………………………………………. 12

2.1.1.1 SEGÚN SU ORIGEN………………………………………………… 12

ORIGEN NATURAL……………………………………….……….. 12

2.1.1.2 SEGÚN SU COMPOSICIÓN QUÍMICA……………………………. 12

ORGANICAS…………………………………………………………… 12

2.2 LANA…………………………………………………………………………………….. 13

2.2.1 PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS FÍSICA DE LA LANA……………….. 14

2.2.2 PROPIEDADES FÍSICAS DE LA LANA…………………………………….. 15

2.2.3 PROPIEDADES QUÍMICAS DE LA LANA…………………………………... 16

2.2.4 CARBONIZADO DE LA LANA………………………………………………… 16

2.3 COLORANTES…………………………………………………………………………. 17

2.3.1 COLORANTES ACIDOS………………...…………………………………….. 18

2.4 TEÑIDO…………………………………………………………………………………. 20

2.4.1 DEFINICIÓN…………………………………………………………………… 20

2.4.2 TEÑIDO EN PIEZA……………………………………………………………. 20

2.4.3EFECTO DE LAS VARIABLES Y PARÁMETROS EN EL TEÑIDO…… 20

2.4.3.1 EL AGUA…...………………………………………………………….. 20

2.4.3.2 TEMPERATURA Y TIEMPO………………………………………… 21

2.4.3.3 RELACIÓN DE BAÑO………………………………………………... 23

2.4.4 PRODUCTOS QUÍMICOS MÁS UTILIZADOS EN EL TEÑIDO………….. 23

CAPITULO III

METODOS Y MATERIALES

3.1 CONTROL DE LA DENSIDAD EN EL CARBONIZADO DE LANA (ºBe)……….. 25

3.1.1 MATERIALES…………………………………………………………………… 25

3.1.2 PROCEDIMIENTO……………………………………………………………... 25

3.2. TEÑIDO DE TELAS DE CODIFICACIÓN 1000, 1001 Y 1054…………………… 25

3.2.1 EQUIPOS, MATERIALES Y REACTIVOS………………………….……….. 25

3.2.2 PROCEDIMIENTO…………………………………………….……………….. 26

3.2.2.1 PREPARACIÓN DEL COLORANTE…………………………….…. 26

3.2.2.2 PREPARACIÓN DE AUXILIARES………………………………….. 26

3.2.2.3 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA: TELAS 1000, 1001 Y 1054. 27

3.2.2.4 PREPARACIÓN DE LA SOLUCIÓN DE TEÑIDO………………… 27

3.2.2.5 TEÑIDO DE LOS ARTÍCULOS 1000, 1001 Y 1054………………. 27

CAPITULO IV

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

4.1 RESULTADOS CONTROL DE LA DENSIDAD EN EL

CARBONIZADO DE LANA (ºBe)……………………………………………………… 34

4.2 RESULTADOS DEL PROCESO DE TEÑIDO………………………………………. 36

CONCLUSIONES…………………………………………………………………………… 37

RECOMENDACIONES…………………………………………………………………….. 38

BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………………… 39

ANEXOS…………………………………………………………………………………….. 40

RESUMEN

El presente informe fue desarrollado en el área de laboratorio de la Cooperativa Industrial Manufacturas del Centro, en los meses de Diciembre del 2012a Marzo del 2013 y tuvo por finalidad realizar el proceso de teñido anivel laboratorio de productos de lana de ovinoutilizando colorante y la medición de los grados Baume en el carbonizado de tela en planta.

El proceso de teñido se realizó mediante el pesado de las muestras, preparación de los colorantes y productos auxiliares, introducción de las muestras en las canastillas, colocación de éstas en los recipientes que contenían los colorantes (cartuchos) e introducción en la máquina por un tiempo de una hora y 40 minutos aproximadamente, posteriormente las muestras fueron secadas y planchadas, para finalmente reportar los resultados al jefe del laboratorio.

Se logró realizar el teñido en muestras de lana como también en paños de codificación 1000, 1001 y 1054; obteniendo una variedad de colores solicitados por el Jefe de Laboratorio.

Se hizo la medición los grados Baume en el carbonizado de tela, el cual nos dio como promedio 6.2 ºBe; que se encuentra entre los valores permitidos en el carbonizado de tela (5-6.5 ºBe).

INTRODUCCIÓN

En la actualidad el Perú es uno de los países líderes en la industria textil, ya que al igual que las demás industrias son protagonistas del desarrollo del sector económico, y por lo tanto deben mostrar eficiencia, calidad, producción y productividad.

La Cooperativa Industrial Manufacturas del Centro es considerada como la primera Cooperativa Industrial Textil en el centro del país, que aprovechando los recursos propios de la zona como la lana de ovino, se encarga de elaborar diversidad de productos, tales como frazadas, pañolones, paños, hilos, etc. con gran demanda en el mercado.

Para la obtención de éstos productos, la lana ha pasado por una serie de procesos; siendo el proceso de teñido el más importante ya que es el acabado que se le da al producto para que salga a la venta para los diferentes clientes en el mercado nacional.

El teñido realizado a nivel laboratorio es fundamental ya que a través de éste obtenemos la proporción exacta de colorantes y auxiliares para obtener los colores deseados para así luego ser llevados a nivel planta y obtener resultados óptimos.

El Alumno

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Realizar los procesos de teñido de las telas de codificación 1000, 1001 y 1054, para obtener los colores deseados por los clientes.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Controlar la densidad en el proceso de carbonizado de las diferentes telas.

CAPITULO I

ASPECTOS GENERALES

1.1 HISTORIA DE LA COOPERATIVA INDUSTRIAL “MANUFACTURAS DEL CENTRO”

La historia de esta empresa se remonta al año 1968, cuando Manufacturas del Centro S.A. por motivos internos determina cerrar la fábrica, esta decisión significaba el despido de aproximadamente doscientos trabajadores textiles los cuales habían dedicado más de treinta años de labor a la empresa; todos recibirían sus debidas compensaciones, pero al mismo tiempo pasarían a engrosar las filas de los desempleados. Sin embargo, un grupo de trabajadores con iniciativa propusieron a la empresa una solución para que Manufacturas siguiera produciendo, esta propuesta fue de la Cooperativización de la fábrica y fue considerada por las autoridades, industriales, comerciantes como una solución novedosa, innovadora, reformista, audaz, si esta propuesta llegaba a concretarse, entonces los obreros pasarían a ser los dueños de la empresa y en consecuencia ellos decidirían el destino de Manufacturas.

Esta propuesta era la mejor salida para ambas partes, es decir para los dueños de la empresa Manufacturas Jhon R. Kuesell y George Schofield y para el Sindicato Textil Obrero Manufacturas del Centro, esta propuesta

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