Parafrasis

El método justo a tiempo es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota o JIT, permite aumentar la productividad. Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería «producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».

La producción JIT es simultáneamente una filosofía y un sistema integrado de gestión de la producción, que evolucionó lentamente a través de un proceso de prueba y error a lo largo de un período de más de quince años. En las fábricas japonesas se estableció un ambiente adecuado para esta evolución desde el momento en que dio a sus empleados la orden de que “eliminaran el desperdicio”. El desperdicio puede definirse como” cualquier cosa distinta de la cantidad mínima de equipamiento, materiales, partes, espacio y tiempo, que sea absolutamente esencial para añadir valor al producto"

DEMANDAS INESPERADAS:

En caso de presentarse una demanda inesperada o improvisada, el comprador se verá obligado a realizar una adquisición que no estaba planeada o contemplada y que va a satisfacer una necesidad imperiosa e impostergable de un material o servicio para la organización. Estas compras no planeadas que surgen repentinamente son consideradas como compras urgentes, las cuales pueden ser justificadas por su uso o empleo en las líneas de producción de la empresa, ya que resulta más caro tener una línea de producción detenida que el costo que pueda tener el material que se comprará con urgencia para el arranque de la producción nuevamente. Aun teniendo el mejor programa planeado para el surtimiento de materiales, podrá verse alterado como consecuencia de cambios repentinos que se susciten en el estilo o en el diseño, así como en las condiciones del mercado.

Las compras inesperadas son algo inevitable y podrán originarse de demandas de materiales o productos (repuestos), lo cual resultaría incosteable manejar como stock dentro de los inventarios normales que maneja el almacén de la empresa. También es importante comentar que existen algunas órdenes de compra denominadas “urgentes” que no pueden ser justificadas por ningún motivo.

Las compras urgentes suelen resultar, en la mayoría de las ocasiones, muy costosas, pudiendo deberse a que el trabajo que se realiza por parte del comprador y del proveedor se efectúa bajo mucha presión. También implica mayor trabajo y atención por parte del vendedor, dando como resultado final, de manera directa o indirecta, que el precio sea mayor al que deba pagar el comprador.

CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas realizadas para detectar la presencia de errores.

La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la recolección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.

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