Impacto que tendría implementar el sistema Kanban en la empresa AEES

INTRODUCCIÓN

Esta información se les mostrara cómo se maneja este sistema en la empresa, cuáles son sus funciones, si es factible o no es  factible, que beneficios se tendrán hacia la empresa y si en realidad está cumpliendo con lo que se debería de hacer con este sistema. Se  hablara  de  todo  lo  que  necesita  para  realizar  este  sistema  y  como  funciona,  se darán ejemplos de que se utiliza para seguir este sistema tanto las tarjetas Kanban y toda la información dada en la tarjeta.

DESARROLLO

Cuando las estaciones estén realizadas, se les dará direcciones, numero de estación, niveles, y posiciones, esto para identificar en donde está el circuito, y como parte de ello se  realizara  una  tarjeta  KANBAN  para  darle  su ubicación.  (Ver  anexo  7  y  7A  para tarjetas y anexos 1, 4, 14 y 15 para estaciones)  Introducir al sistema KANBAN circuitos actualizados e información recopilada Introducir al sistema KANBAN los nuevos circuitos que serán ubicados en estaciones nuevas.  Para  esto  tenemos  que  buscar  una  estación  para  almacenar  y colocar  los circuitos  nuevos.  Y modificar  la  información  recopilada  para más  adelante  preparar todas las tarjetas y visuales.

Se colocan las tarjetas en las estaciones con los atados de los circuitos y los visuales en el número de posición del circuito para visualizar que sea el circuito correcto en esa posición. (Ver anexo 3 y 15) Verificar que todo haya sido realizado correctamente. Después de todos los pasos este  último  es  verificar que todos los visuales y tarjetas estén en su lugar correcto. Situación Actual  En  ocasiones  los  clientes  se  quejan porque  a  los  arneses  se  le  colocaron  mal  los circuitos  en  los  conectores,  esto  se  debe  a  que  no  hay  una  ayuda  visual  como  un método  de  trabajo  o  están  equivocados  dichos  métodos.  Debido  a  esto  los  arneses incorrectos  se  regresan  y  se  tienen  que  re trabajar.  Estas  quejas  son  de  los  clientes externos como Harley Davidson, Ford, E control; y de los clientes internos también, que algunos  debido  a  la  inspección  o  en  la  misma  operación  se  dan  cuenta  que  están incorrectos  estos  arneses.  Así  como  se  muestran  las  siguientes  graficas  de discrepancias de inspección visual.

CONCLUSIÓN

Durante la elaboración de este trabajo señalamos ventajas, factores y facetas relevantes acerca de un método cuya implementación no busca más que la mejora continuo en los procesos, flujo de materiales y reducción de inventario dentro de una empresa. KANBAN debe ser utilizado como una herramienta para lograr una ventaja competitiva sobre las demás empresas del mismo ramo, ya que su fin último es entregar productos a tiempo, con la calidad que requiere, y a un mejor precio.

Alternativas de solución

•  Suspender  las  actividades  de  movimientos  de  máquinas,  mueblería,  trabajo estandarizado, control visual y realizar tareas del KANBAN.

•  Utilizar  a  practicante  recién  ingresado  para  realizar  todas  las  tareas  de  la actualización del sistema KANBAN e implementar mejoras.

•  Esperar  a  terminar  todas  las  actividades  de  movimientos  de  máquinas, mueblería, trabajo estandarizado y control visual para después comenzar con la actualización del sistema.

•  Realizar actualización cuando haya tiempo disponible.

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