ELIMINACION DE ALMACENES DE REFACCIONES.

Instituto Tecnológico Superior de [pic 3]

Coatzacoalcos.

Ingeniería Industrial

Nombre del alumno: SANTIAGO             MARTINEZ             JOSE ARTURO

                                                Apellido paterno          Apellino Materno                        Nombre(s)

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TENDENCIA A LA ELIMINACIÓN DE ALMACENES DE REFACCIONES (ENSAYO 1)

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• OBJETIVO PRINCIPAL.

Implementar correctamente programas de mantenimiento productivo total para evitar existencias de inventario de equipo, materiales y maquinara innecesarios con el fin de eliminar o de reducir los almacenes de refacciones teniendo como resultado la reducción de costos, maquinaria y equipo en condiciones óptimas.

• OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

• Implementar o mejorar los programas de mantenimiento productivo total.
• Eliminación de inventario no necesario.
• Mantener el mínimo inventario en condiciones óptimas.
• Reducir costos gracias a la eliminación o reducción de almacenes de refacciones.
• Incremento de la calidad del mantenimiento.
• Evitar que la maquinaria y equipo falle de forma imprevista.
• Mejorar la organización y limpieza del almacén obteniendo mejores tiempos de surtidos de refacciones.

INTRODUCCION

En la actualidad la función del almacenaje es una parte fundamental en la industria ya que representa un punto de separación entre los aspectos de la oferta y la demanda en este caso en cuanto a las refacciones de los equipos que puedan presentar alguna avería.

Tradicionalmente, la naturaleza física de la operación ha puesto énfasis en su intensivo grado de trabajo, exigiendo un elevado nivel de gestión y control por parte del hombre aplicando mantenimientos productivos totales a fin de evitar pérdidas asociadas a paros, calidad y costos en el proceso apoyándose de mantenimientos preventivos y predictivos para poder ofrecer una mayor eficacia y eficiencia.

CARACTERISTICAS

Para poder reducir o eliminar los almacenes de refacciones se cuenta actualmente con soportes tecnológicos que va desde la introducción a mejores equipos hasta la aplicación de correctos programas de mantenimiento tan eficientes como para poder eliminar los almacenes de refacciones. Todo parte de una nueva forma de pensar en el cual no es tan importante la cantidad de un cierto concepto, o la cantidad de tiempo que se aplica una acción, sino en vez de lo anterior, la calidad de la acción aplicada. Esto permite que la eficiencia de la planta se incremente grandemente, al tiempo que el esfuerzo aplicado sea mínimo, en todos los aspectos, redundando esto último la máxima explotación de la infraestructura existente.

Si el sistema de Mantenimiento Productivo Total fuese ideal, todo lo anterior conduciría a la eliminación de los almacenes de refacciones debido a que las máquinas y equipos no fallarían ya por mantenerse siempre en excelentes condiciones de operación y producción. Es claro desde el principio que el mantenimiento productivo total no es un sistema ideal, como también es claro que por muy eficiente que sea el mantenimiento aplicado a la infraestructura fija de una planta siempre habrá un desgaste, por mínimo que éste sea. A la larga provocará que inevitablemente la máquina llegue a la condición de fallo funcional pero se le habrá alargado el tiempo de que este provoque un paro inesperado, en otras palabras, se impediría que se llegue a aplicar un programa de mantenimiento correctivo de emergencia. Es por ello que se habla de una tendencia a la eliminación de los almacenes de refacciones, y nunca se habla (ni se hablará) de la eliminación completa de ellos debido a que mientras hayan partes mecánicas, móviles, químicos agresivos y de más factores que produzcan desgaste, si es posible que la máquina falle, fallará. Por eso es que aquí no se trata de evitar que la máquina falle, sino de retrasar lo más posible  la  situación   de   falla.

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