Planta . Muestreo De Solidos Y Luiquidos

1. INTRODUCCIÓN

La inteligencia y rentable operación de una mina, planta, fundición, planta química, etc., depende de que las muestras de la operación haya sido sacada a intervalos regulares establecidos. El control de la calidad de cualquier industria, se basa en procedimientos de muestreo constantes y regulares; además sería necesario un conocimiento de estadística aplicada, para el caso que se desee pronosticar las características de la población a partir de los resultados del muestreo.

Para que este proceso sea logrado con éxito, es necesario conocer y ejecutar los procedimientos adecuados, tanto de operación como de seguridad involucrados.

“Un trabajo bien hecho es un trabajo seguro”

“Todo trabajo terminado incluye la limpieza total del área de trabajo”

Una muestra es una pequeña porción de un lote de material, el cual contiene todo los componentes, en la mima proporción que existen en el original. El objetivo de cualquier procedimiento de muestreo, es obtener un porción representativa del todo, la cual puede ser analizada e investigada de diferentes maneras. Los resultados de tales pruebas físicas o químicas acerca de la propiedad de la muestra, puede ser usada para predecir o pronosticar la propiedad de la población de la cual la muestra es extraída.

La inteligencia y rentable operación de una mina, planta, fundición, planta química, etc. , depende de que las muestras de la operación haya sido sacada a intervalos regulares establecidos. El control de la calidad de cualquier industria, se basa en procedimientos de muestreo constantes y regulares; además sería necesario un conocimiento de estadística aplicada, para el caso que se desee pronosticar las características de la población a partir de los resultados de l muestreo. El rol del análisis estadístico es grande en cualquier tecnología, donde se desee estimar la validez de un conjunto de datos de pruebas experimentales y donde se requiera tomar decisiones.

En cualquier tipo de muestreo se reportan dos tipos de errores:

A.- Errores casuales o al azar

Este tipo de error es aquel que podría ser negativo, positivo, más grande o más pequeño que el verdadero valor de la población. Cuando se incluye bastante información en la prueba, la suma total del error casual es pequeña; en realidad el error casual es al azar, es inversamente proporcional a la raiz cuadrada de número de análisis individuales efectuados.

B.- Inclinación o tendencia

Este tipo de error es una tendencia totalmente diferente en los que, a menos que se extraiga totalmente la fuente de error, un incremento en el número de lectura, no tiene ningún efecto en los errores de tendencias o inclinación, y la contribución al error de 1000 análisis será igual que el de uno solo. Los errores de tendencia o inclinación, no son fáciles de identificar y comúnmente se le podría corregir, solo mediante un cambio de método, cambio de equipo o un cambio de personal.

El objetivo de cualquier procedimiento de muestreo, es dirigir o maniobrar el proceso en el que las desviaciones del verdadero resultado, caerán dentro del rango dado, para un porcentaje especificado del total de casos.

Los elementos básicos considerados en cualquier procedimiento de muestreo son:

-Definir la característica a ser investigada

-Decidir acerca del grado de precisión requerida

-Las características de la población

-Decidir acerca del tamaño de muestra requerida para la investigación a efectuarse.

En el muestro de líquidos se consideran:

Pulpas

Soluciones

Recurso natural agua.

2. OBJETIVOS

Este curso pretende preparar al operador en forma adecuada, entregándole los conocimientos necesarios para poder desempeñarse con eficiencia en el Proceso productivo de la Planta y así estar en condiciones de:

• Conocer los procedimientos unitarios o etapas del proceso por los cuales el mineral extraído de la mina tiene que ser sometido para obtener una recuperación económicamente rentable en el proceso de producción de concentrado de cobre.

• Identificar

• Reconocer los distintos equipos utilizados en el proceso.

• Reconocer y manejar los parámetros y variables operacionales del proceso.

• Reconocer los riesgos involucrados en el proceso y poder minimizarlos

POLITICAS Y EXPECTATIVAS DE DIVISIÓN PLANTA

ANÁLISIS

Fundamento y Propósito:

1. Todos debemos operar con una visión de Productividad y Seguridad.

2. Todos debemos conocer e implementar nuestras políticas.

3. Todos nos comprometemos a tener un área de trabajo segura.

4. Todos asumimos la responsabilidad de nuestros actos y decisiones.

5. Todos debemos tener la misma identidad, compromiso y lealtad.

UNA INTROSPECTIVA PERSONAL

¿Pensemos en qué está ocurriendo hoy?.

Compromiso personal a restablecer nuestro enfoque.

Todos estamos involucrados “Comprometidos”.

Debemos establecer las expectativas y controlarlas.

Todos vamos a cumplir con las instrucciones dadas para el logro común de los objetivos.

No aceptaremos estándares inferiores.

Generar cada día la tensión para lograr algo nuevo, generar cambios positivos y favorables para nuestra empresa.

Todos seremos trabajadores eficientes y competitivos.

POLÍTICA

Nuestra Misión…

•Desarrollar nuestra operación con seguridad, productividad y calidad cuidando de nuestros trabajadores y la comunidad.

•Nuestra Visión...

•Liderar educando con una conducta progresiva, con actitud positiva y proactiva.

•Ser una división eficiente y altamente competitiva dentro de nuestro empresa manteniendo altos estándares en producción y seguridad.

•Nuestro Objetivo…

•Lograr nuestro compromiso con el budget y más aún, sin accidentes y al menor costo.

•Como equipo de trabajo, debemos trabajar cohesionados, con un alto nivel de desarrollo.

•Nuestra Expectativa…

•Cada uno debe hacerse cargo de sus actos y decisiones.

•Todo trabajador de la División debe presentarse al trabajo listo y atento para laborar y aceptar la responsabilidad de su desempeño operacional y de su seguridad como la de sus colegas.

•Se es parte del problema o parte de la solución, no se puede estar en la mitad.

•Como trabajadores debemos ser ejemplo; alinearnos con nuestras políticas, aumentar la comunicación con altura de mira (vertical y horizontal), tomar decisiones y actuar.

TODOS COMPROMETIDOS CON EL CAMBIO

¿Que quiere esta División?

•Queremos que todos entiendan que las nuevas expectativas implican un cambio conductual por parte de todos los que trabajamos en la división.

•Queremos que cada uno comprenda que de nuestros resultados en producción y seguridad depende la empresa - nuestra fuente de trabajo - un beneficio para nosotros mismos, nuestra familia, la comunidad y nuestros colegas. Es necesario un cambio de comportamiento para lograr nuestros objetivos.

VISION DE SEGURIDAD

Es mi compromiso el generar áreas y ambientes seguros.

Es mi compromiso el hacerme cargo de nuestra seguridad.

Es mi compromiso y obligación reportar los cuasi accidentes “a tiempo”.

Es mi compromiso el declarar, difundir, corregir y controlar los riesgos.

Es mi compromiso el estar bien.

CONCENTRACIÓN: DE LA ROCA AL MINERAL DE COBRE

¿Cuál es el objetivo?

El objetivo del proceso de concentración es liberar y concentrar las partículas de cobre que se encuentran en forma de súlfuros en las rocas mineralizadas, de manera que pueda continuar a otras etapas del proceso productivo. Generalmente, este proceso se realiza en grandes instalaciones ubicadas en la superficie, formando lo que se conoce como planta, y que se ubican lo más cerca posible de la mina. El proceso de concentración se divide en las siguientes fases:

Etapa 1: Chancado

¿Cuál es el objetivo?

El mineral proveniente de la mina presenta una granulometría variada, desde partículas de menos de 1 mm hasta fragmentos mayores que 1 m de diámetro, por lo que el objetivo del chancado es reducir el tamaño de los fragmentos mayores hasta obtener un tamaño uniforme máximo de ½ pulgada (1,27 cm).

¿En qué consiste el proceso de chancado?

Para lograr el tamaño deseado de ½ pulgada, en el proceso del chancado se utiliza la combinación de tres equipos en línea que van reduciendo el tamaño de los fragmentos en etapas, las que se conocen como etapa primaria, etapa secundaria y terciaria.

En la etapa primaria, el chancador primario reduce el tamaño máximo de los fragmentos a 8 pulgadas de diámetro.

En la etapa secundaria, el tamaño del material se reduce a 3 pulgadas.

En la etapa terciaria, el material mineralizado logra llegar finalmente a ½ pulgada.

¿Cómo son los equipos?

Los chancadores son equipos eléctricos de grandes dimensiones. En estos

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