ANTE PROYECTO ESTANCIA EN LA INDUSTRIA
Enviado por Saraly Villarreal • 22 de Agosto de 2017 • Informes • 787 Palabras (4 Páginas) • 182 Visitas
Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica[pic 1]
ANTE PROYECTO
ESTANCIA EN LA INDUSTRIA
AGOSTO – DICIEMBRE 2017
REDUCCION DE SCRAP (RAEE)
Por: Sara Alicia Villarreal Gonzalez
Matricula: 1548120
10 Semestre.
- Título: Reducción de SCRAP (RAEE)
- Antecedentes y Definición del problema
Anteriormente en mi compañía, jamás se había experimentado el proceso de realizar un SCRAP, actualmente contamos con un sobre stock de inventario que no se utiliza por las siguientes razones:
- Inventario Obsoleto: Productos que revisados por las unidades de negocio y han determinado que no tienen posibilidad de uso o venta futura.
- Inventario Exceso: Productos que no han tenido movimiento en los dos últimos años
- Inventario Dañado: Productos no disponibles para su venta ya que presentan deterioro.
- Justificación del Proyecto
Se me ha encomendado este Proyecto con el objetivo de realizar los primeros pasos para la realización del SCRAP, ya que este inventario nos genera una serie de problemas como son;
- Obsolescencia y caducidad. No podemos vender artículos caducados y los obsoletos son de difícil salida.
- Problemas de flujo de efectivo. Mi compañía utiliza los cobros procedentes de las ventas para pagar las existencias. El exceso de inventario no genera dinero en efectivo, ni saldos pendientes de clientes, lo que significa que una podemos tener problemas de liquidez. Esta situación podría conducir a un incremento del endeudamiento, aumentando los gastos por intereses.
- Los anuncios de liquidación de stocks generan una imagen negativa y devalúan los productos de la compañía, cuyos clientes pueden acostumbrarse a precios de liquidación de existencias.
- Reducción de márgenes, ya que mi compañía normalmente termina ofreciendo sus productos de exceso en oferta a un menor precio para inducir a los consumidores a comprarlos, pudiendo incluso realizar ventas a precios por debajo del costo que pagaron por ellas.
Pero el más importante sin duda es el siguiente, ya que actualmente por el crecimiento que ha tenido la compañía, nos es imposible mantener tanto stock que no tiene una alta rotación, y que para el cliente es incompetente.
- Problema de espacio y costo de almacenamiento, el exceso de stocks ocupa un espacio que cuesta dinero. Si optimizamos nuestros stocks y ocupamos el espacio necesario, ahorraremos dinero en espacio de almacenamiento, personal, suministros, seguros, etc. Además el almacenamiento de productos obsoletos, puede dificultar que este espacio lo ocupen otros productos más fáciles de vender.
- Cronograma tentativo
Actualmente ya se está trabajando sobre este proyecto por lo que continuación anexo el cronograma de lo que se espera lograr y en el tiempo promedio.
Fecha | Actividad a realizar | Descripción |
Enero 2017 | Análisis de materiales | En este análisis que comencé en el mes de enero, comenzamos a realizar un listado el cual nos podría servir como guía para descartar materiales. |
Febrero 2017 | Junta de Aprobación con Finanzas, Dirección, Operaciones, Almacén. | Se realizó una junta en la cual acudimos todos los departamentos implicados en el problema de rotación de inventario, de acuerdo al listado que ya se había analizado anteriormente, definimos que se podría hacer con este material que ya no era rentable para la empresa, por lo que este material se separó en 5 subdivisiones. (PNC/VI/RI/VC/S) |
Marzo 2017 | Programación de viaje con especializados en SCRAP | Viajamos a conocer el procedimiento en general de cómo se realizaba la destrucción del material, y los procedimientos legales para el SCRAP. |
Abril 2017 | Inicio de apartamiento de inventario | De acuerdo al listado total y a sus subdivisiones, se comenzó a separar e identificar el material en su totalidad. |
Mayo 2017 | Selección de inventario de acuerdo a sus subdivisiones | Ya con el material separado, se empezaron a tomar las medidas pertinentes, de acuerdo a las decisiones tomadas en nuestra junta. |
Junio 2017 | Terminación de Subdivisión VI/RI. | Se elimina en su totalidad el inventario seleccionado para estos dos criterios. |
Inclusión de material eléctrico como SCRAP | Se selecciona nuevo material para incluir en SCRAP | |
Julio 2017 | Relocalización de material a almacén SCRAP | Trasferir todo el material ya encontrado e identificado, a almacén destinado a SCRAP. |
Agosto 2017 | Eliminar criterio PNC | Identificar material para criterio PNC, darlo de baja en nuestro almacén y enviarlo a destino. |
Septiembre 2017 | Emisión de listado final para destrucción. | El listado final se envía a nuestro Ceo para su Vo.Bo. De material a destruir. |
Tramite de Papelería y procedimientos legales | El departamento de finanzas, realiza procedimientos legales necesarios para la destrucción de material final. | |
Octubre 2017 | Se publica listado con Material criterio VC | Se ofrece material, en el cual compañía lo va a vender a su precio costo, y se realiza una promoción. |
Noviembre 2017 | Destrucción de material. | Se da aviso a las instancias necesarias legales como de la compañía y se fija la fecha en la cual se va a destruir el material. Se solicita asistencia de Supervisor de contabilidad, dirección de finanzas y archivo. |
Diciembre 2017 | Junta de Feedback | Se realiza una junta en la cual se habla sobre cómo se llevó a cabo la actividad, los puntos en contra y a favor y se dan las nuevas indicaciones para la nueva destrucción. |
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