Análisis del caso Grupo Röherseen
Enviado por yesika08 • 18 de Octubre de 2015 • Ensayos • 1.341 Palabras (6 Páginas) • 297 Visitas
Definición del problema:
Uno de los problemas principales que se identifica es la complejidad que enfrentaba el Ing. Alejandro Díaz de la empresa Röhrseen S.A. de C.V. para seleccionar el mejor proveedor logístico para tercerizar la recuperación de envase plástico. Después de un proceso de evaluación y filtrado, había tres proveedores finalistas, los 3 eran líderes en el mercado de operadores logísticos por lo que para Alejandro estaba resultando muy difícil seleccionar a uno; además la recomendación final solicitada por la alta gerencia debía estar bien fundamentada.
Para esta decisión Alejandro no podía dejar de lado la visión estratégica que tenía la alta gerencia para las actividades de abasto, las cuales reconocían aseveraciones de otras empresas y se basaban en costos, pensaban que un poco más de la mitad de su efectivo debía ser gastado en compras de bienes y servicios y que hasta el 80% de los costos de operación se destinaban a compras. Debía tomar en cuenta también que se podría lograr un aumento del 3% si se lograba la reducción del 5 % en las compras hechas a proveedores que ofrecían calidad y confiabilidad.
Dicha selección no debía basarse exclusivamente en costos, también resolver otros problemas detectados:
- Eliminar problemas con la recuperación del envase (maltrato de los envases, roturas).
- Resolver el tema del bajo inventario del envase en el área de empacado y por ende retrasos en los envíos de las autopartes eléctricas.
- Mejorar el servicio al cliente
- Iniciar relación con un proveedor logístico que a largo plazo pudiera hacerse cargo del almacenaje y distribución de parte de los productos terminados que fabricaba la empresa
El Ing. Díaz no confiaba mucho en los resultados y se encuentra en el dilema de seguir realizando otros estudios, sin tener ya el tiempo suficiente para hacerlo o utilizar los resultados que ya tiene y sustentarlos muy bien para poder dar un veredicto certero ya que la propuesta que él ofrezca debe ser definitiva, por lo que tiene 3 opciones:
a) Continuar con la elaboración del reporte y asegurarse de justificar ampliamente el uso del PJA y del análisis clúster.
b) Investigar sobre otros métodos de selección de proveedores aparte del PJA y utilizarlos para hacer la selección del proveedor.
c) Seleccionar al proveedor logístico, ya sea a través del PJA u otro método.
Elaboración de diagrama PMI
Se desarrolla la metodología PMI:
- La puntuación tendrá los valores en la escala del -10 al 10 positivo
Negativo (-) positivo (+)[pic 2][pic 3][pic 4][pic 5]
[pic 6]
-10 0 10
- Se elabora una matriz con los pros y contras y los aspectos generales que se pudieran ver impactados (intereses):
Pros (Plus +) | Contras (Minus -) | Intereses |
Reducir costos | Confidencialidad de su logística para la entrega de productos | Que el proveedor saque los productos de la línea de producción, transportarlos a un almacén externo para hacer la entrega final a los clientes. |
Años de experiencia | Puede llevar tiempo llegar a acuerdos claros sobre obligaciones y responsabilidades de cada parte. | Mejorar la calidad del servicio |
Estabilidad financiera | Puede perderse el control sobre el producto final y verse afectada la calidad. | Mejorar el manejo del envase. |
Prestigio | Requiere de un análisis costo-beneficio para evitar costos ocultos. | Mejorar el tiempo de envíos de autoparte eléctricas serie XLD |
Ser expertos en cuidado en envases | Reducción de costos | |
Mejorar el bajo Inventario del envase del área de empacado. |
- Se califica cada uno de los puntos enlistados en la tabla. La escala de calificaciones que se va a utilizar va del -10 al 10 positivo, según su grado de importancia o relevancia.
Pros (Plus +) | Contras (Minus -) | Intereses |
Reducir costos (+ 8) | En riesgo la c onfidencialidad de su logística para la entrega de productos (- 9) | Que el proveedor saque los productos de la línea de producción y transportarlos a un almacén externo para entonces hacer la entrega final a los clientes. (+ 10) |
Años de experiencia (+ 7) | Puede llevar tiempo llegar a acuerdos claros sobre obligaciones y responsabilidades de cada parte. (-7) | Mejorar la calidad del servicio |
Estabilidad financiera (+ 5) | Puede perderse el control sobre los envases y verse afectada la calidad. (- 10) | Mejorar el manejo del envase. (+ 8) |
Prestigio (+ 4) | Requiere de un análisis costo-beneficio para evitar costos ocultos. (-4) | Mejorar el tiempo de envíos de autoparte eléctricas serie XLD (+ 9) |
Ser expertos en cuidado en envases (+ 10) | Reducción de costos (+ 10) | |
Mejorar el bajo Inventario del envase del área de empacado. (+ 8) |
Realizar la suma de los puntajes:
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