CONTROL INTEGRAL DE CALIDAD Grupo N° 7

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA

SECCIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

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CONTROL INTEGRAL DE CALIDAD

Grupo N° 7

ELABORADO POR:

Pedro Pablo Castillo Zuñiga                        20130775

Olenka Steffany Ordoñez Campos           20145799

Karla Dayana Ruiz Ramos                        20155565

Erik Bray Amaro Palomino                        20155769

Profesor:

Sandro Alberto Paz Collado

San Miguel, 5 de Mayo del 2019

Resumen Ejecutivo

En el presente informe, se estudiará un sistema de control de calidad para el proceso de elaboración de conservas de durazno.

Se explicará el proceso de elaboración para que se entienda los términos, parámetros que se utilizarán posteriormente en cada parte del informe. Con el conocimiento obtenido anteriormente, se procederá a plantear las variables que se consideren importantes y que influyan en los costos de la calidad. Posteriormente, se explicará el procedimiento que se necesita para la recolección de los datos y se explicará el por qué se selecciona cada gráfico. Por último, se evaluarán los gráficos y se obtendrán las siguientes conclusiones:

• Para evaluar este proceso podemos encontrar variables que no requieren ensayos destructivos (peso, apariencia, etc.) lo que permite tomar muestras de gran tamaño. Como variables que si necesitan ensayos destructivos por lo que se opta por tomar muestras más pequeñas para no aumentar los costos que requieren los ensayos.
• El peso bruto es una variable que da información de un rasgo que es muy fácil de apreciar por parte de los clientes. Al no necesitar de un ensayo destructivo hace que su costo sea bajo.
• El peso escurrido permite conocer si nuestro proceso sigue en orden o requiere alguna modificación técnica. Nuevamente su facilidad de cálculo es beneficioso para el control de calidad.
• En el gráfico C de Apariencia notamos que está fuera de control en una determinada muestra esto puede deberse a un error en el proceso de sellado o al error que puede cometer un operario.
• Se puede concluir que algunos atributos están controlados debido a que no excedan los límites de control. Sin embargo, posee algunas tendencias que tienen que ser corregidas para mejorar la calidad del producto.

Índice

Resumen Ejecutivo        2

Índice        3

3.Objetivos        4

3.1 Objetivo General        4

3.2 Objetivos Específicos        4

4. Descripción del proceso de elaboración de conservas de frutas        5

5. Control estadístico de procesos: Selección y        5

justificación de las variables de salida a controlar        5

5.1     Variables        5

o PESO BRUTO:        5

o PESO NETO DEL DURAZNO:        6

o PRESIÓN DE VACÍO EN EL CERRADO:        6

5.2 Atributos        6

6. Control estadístico de procesos: Procedimiento para la recolección de datos y datos para el control estadístico del proceso        6

Variables:        6

Atributos:        7

7. Control estadístico de procesos: Selección y justificación del tipo de gráfico de control        7

PESO BRUTO DE LA CONSERVA        7

PH DEL PRODUCTO        7

APARIENCIA DEL PRODUCTO        8

GRADO BRIX DEL PRODUCTO        8

8. Control estadístico de procesos:  Diseño y análisis de carta de control        8

PESO BRUTO DE LA CONSERVA        9

PH DEL PRODUCTO        9

APARIENCIA DEL PRODUCTO        10

GRADOS BRIX DEL PRODUCTO        11

9. Control estadístico de procesos: Capacidad del proceso

Bibliografía        22

3.Objetivos

3.1 Objetivo General

Desarrollar un sistema de control de la calidad en el proceso de fabricación de conservas de frutas.

3.2 Objetivos Específicos

• Describir el proceso de elaboración de las conservas de frutas.
• Obtener las variables de calidad que se necesita para poder medir la calidad del producto.
• Determinar los parámetros necesarios que nos permita tener una imagen real de la producción (tamaño de muestra, tipo de toma de datos, etc.).
• Analizar las variables de calidad del proceso a través de los métodos estudiados en clase (gráficos de control o carta de control).

4. Descripción del proceso de elaboración de conservas de frutas

A continuación, se describirá, en forma general, el proceso de elaboración de conservas de durazno en almíbar.

1. Recepción: Colocar las frutas en un recipiente hasta que estén lista para su posterior procesamiento.
2. Se seleccionan los duraznos que tengan una apariencia blanda y principalmente que sean sanas.
3. Se procede a lavar y secar los duraznos seleccionados.
4. Se pesa el durazno utilizado.
5. Se procede al pelado químico en donde se elimina la cáscara que acompaña a la fruta.
6. A continuación, se corta manualmente el durazno.
7. Luego pasa a la zona de escaldado.
8. La temperatura del agua varía entre 50 a 80 ºC y el tiempo de 5 a 10 minutos.
9. Preparación del jarabe: Se utiliza azúcar, agua, ácido cítrico y sorbato de potasio (para evitar el crecimiento de microorganismos).
10. Lavado o Esterilizado de los envases, se realiza en una marmita de acero con agua a una temperatura de 100ºc.
11. Se procede al envasado del producto colocando las rodajas de durazno en los envases y luego añadir el almíbar previamente esterilizado.
12. Finalmente se realiza el sellado y etiquetado del producto.

• Cabe precisar que el producto final necesita un tiempo de estabilización (hasta que llegue al equilibrio) es de 7 días, pasado este tiempo el producto está apto para su consumo.

5. Control estadístico de procesos: Selección y justificación de las variables de salida a controlar

En esta parte del informe se explicarán las características de calidad más importantes del proceso:            

5.1     Variables

        o PESO BRUTO:

Esta variable representa el peso del recipiente vacío y del contenido (el almíbar y durazno). Lo ideal es que el peso real coincida con el peso de la etiqueta. Si el peso fuera menor el cliente quedará insatisfecho y si se vierte más se incurriría en un gasto

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