CREACIONES EVELYN'S S.R.L
Marcelo Matta DavilaDocumentos de Investigación29 de Mayo de 2017
5.442 Palabras (22 Páginas)220 Visitas
RAZÓN SOCIAL | CREACIONES EVELYN'S S.R.L | RUC | 10476425471 | ||
DIRECCIÓN | CAL.60 MZA. 123 LOTE. 08 A.H. ENRIQUE MILLA OCHOA LIMA - LIMA - LOS OLIVOS | TELÉFONO | 503-0311 | ||
GERENTE GENERAL | RIVEROS RIVERA EVELYN GIULIANA | ||||
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA | |||||
Creaciones Evelyn´s, es una empresa peruana dedicada al rubro de confecciones. Somos una empresa que se dedica a la fabricación de carteras, mochilas, maletines, billeteras y accesorios, orientado al buen vestir del público en general; nos caracterizamos por nuestros diseños innovadores y precios competitivos del mercado peruano. | |||||
MISIÓN | VISIÓN | MERCADO OBJETIVO | |||
Nuestro objetivo es ser un socio estratégico para nuestros clientes, con un alta performance en el servicio, calidad de producto y cumplimiento en el tiempo de entrega, dentro de una cultura de flexibilidad y constante innovación. | Ser reconocidos por nuestros clientes como líder en el mercado peruano, comprometidos con el crecimiento de nuestros colaboradores y la sociedad. | Nos constituimos para ofrecer productos de calidad e innovadores, para el público en general y con énfasis para galerías y tiendas de centros comerciales como parte de nuestros socios estratégicos. | |||
SECTOR INDUSTRIAL |
|
|
|
|
|
Nuestra apuesta por el Perú es de un compromiso total, ofreciendo al mercado peruano el más alto valor por nuestros productos y servicios:
| |||||
PRODUCTOS |
|
|
|
|
|
|
| ||||
SERVICIO |
|
|
|
|
|
|
|
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO A ESTUDIAR
CREACIONES EVELYN´S, está constituida por 3 áreas: Comercial, Producción y Ventas, de estas se seleccionó como área de estudio a Producción debido a que es el corazón de la empresa, siendo el más crítico y con mayores deficiencias generando reproceso y sobre costos. El objetivo principal es incrementar la productividad del proceso de confecciones mediante la estandarización de procesos.
El problema principal que se presenta en el área de confecciones de la empresa CREACIONES EVELYN´S es la baja productividad a causa de una inadecuada gestión de la producción, mantenimiento inapropiado de las maquinarias, inadecuado manejo del personal y falta de revisión y control de prendas, lo que requiere del mejoramiento constante de los métodos de trabajo mediante controles y seguimientos, tener conciencia del rendimiento de los trabajadores mediante reportes de trabajo y realizar un control permanente para el aumento de este, como a su vez minimizar los costos de producción.
ESTRUCTURA FÍSICA DEL LOCAL
MAPAS DE PROCESO
[pic 1]
FLUJOGRAMAS
[pic 2]
PLANOS DE DISTRIBUCIÓN
[pic 3]
ORGANIGRAMA GENERAL
[pic 4]
NÚMERO TOTAL DE TRABAJADORES:
17 trabajadores
NÚMERO DE TRABAJADORES DEL ÁREA:
12 trabajadores
- Jefe de producción: 1 trabajador
- Operarios de confección: 7 trabajadores
- Cortador: 2 trabajadores
- Habilitador de operaciones: 02 trabajadores
PASOS | DESARROLLO |
| Para el estudio del trabajo, las actividades a estudiar y evaluar es el de área de producción “CREACIONES EVELYN’S”, siendo esta el corazón principal de la compañía para incrementar la producción y cubrir demanda insatisfecha del mercado. |
| Recolectar la información necesaria que nos ayude durante el estudio, así mismo considerar las observaciones que dificultan el correcto desempeño del trabajador; asiendo hincapié la experiencia y tipo de actividad. |
| Examinamos los hechos registrados con espíritu crítico, preguntándose si se justifica lo que se hace, según el propósito de la actividad; el lugar donde se lleva a cabo es en el taller del negocio. Los medios empleados serán método de la interrogación. |
APLICACIÓN DE LOS PASOS 01 Y 02 DEL PROCEDIMIENTO BÁSICO DEL ESTUDIO DEL TRABAJO:
ESTUDIO DEL TRABAJO
Para el siguiente capítulo, se va a definir claramente los pasos y hallar la mejor manera de confeccionar y estandarizar las actividades de producción, sin afectar la calidad de del producto.
Para ello se recurrirá a desarrollar los 6 pasos del estudio del trabajo:
- FASE 1.- SELECCIONAR:
De los diferentes productos que se fabrican, se ha seleccionado las carteras, porque son las más demandadas en el mercado y en los últimos meses los pedidos no se han entregado dentro del plazo ofertado. El proceso suele ser muy laborioso y se encuentran en la incertidumbre de elevar el precio de las carteras, pero ello puede repercutir que los clientes potenciales las cuales son los más redituables para el negocio, no estén dispuestos a pagar dicho incremento e indaguen nuevas opciones.
- FASE 2.- REGISTRAR:
Para poder solucionar cualquier problema, tenemos que analizarlo y estudiarlo para ello, se inicia registrando la situación o método actual mediantes los diagramas hechos en clase DOP y DAP así como también el diagrama de recorrido y diagrama hombre- máquina, siendo una manera más fácil para entender el problema.
[pic 5]
DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS (DAP):
CURSOGRAMA ANALITICO | Operario/material/equipo | |||||||
Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 | RESUMEN | |||||||
Objeto: CARTERA PARA DAMAS
| Actividad | Actual | Propuesto | Económico | ||||
Operación | 16 |
|
| |||||
Transporte | 4 |
|
| |||||
Actividad: CONFECCION DE CARTERAS | Espera | 0 |
|
| ||||
Inspección | 6 |
|
| |||||
Almacena | 0 |
|
| |||||
Método: Actual / Propuesto | Distancia |
|
|
| ||||
Lugar: CREACIONES EVELYN’S | Tiempo |
|
|
| ||||
Operario: Nº | Costo |
|
| |||||
M Obra |
|
| ||||||
Compuesto por: Fecha: 21/06/10 | Material |
|
|
| ||||
Aprobado por: Fecha: 22/06/10 | Total |
|
|
| ||||
DESCRIPCIÓN | Cant. | t | [pic 6] | [pic 7] | [pic 8] | [pic 9] | [pic 10] | Observación |
Verificar entrega | 1 | 5 seg | [pic 11] |
|
| [pic 12] |
|
Inspección |
Tender la tela | 1 | 4 seg | [pic 13][pic 14] |
|
|
|
|
|
Medir tela | 1 | 4 seg | [pic 15][pic 16] |
|
|
|
|
|
Inspección | 1 | 5 seg | [pic 17] |
|
| [pic 18] |
| |
Marcar con las planillas | 1 | 11 seg | [pic 19][pic 20] |
|
|
|
|
|
Inspeccionar | 1 | 5 seg | [pic 21] | [pic 22] | Inspección | |||
Cortar la tela | 1 | 4 seg | [pic 23][pic 24] |
|
|
|
|
|
Separar por piezas | 1 | 4 seg | [pic 25][pic 26] | |||||
Verificar el corte | 1 | 5 seg | [pic 27] |
|
| [pic 28] |
| Inspección |
Medir el bordado | 1 | 4 seg | [pic 29][pic 30] |
| ||||
Cortar el bordado | 1 | 4 seg | [pic 31][pic 32] | |||||
Transportar a la maquina cosedora | 1 | 3 min | [pic 33] | [pic 34] |
|
|
|
|
Coser el bordado con las piezas | 1 | 11 seg | [pic 35][pic 36] |
|
|
|
| |
Medir la tela | 1 | 4 seg | [pic 37] |
|
|
|
| |
Cortar la tela para el separado | 1 | 4 seg | [pic 38][pic 39] |
|
|
|
| |
Transporte a la máquina de coser | 1 | 3 min | [pic 40] | [pic 41] | ||||
Coser la tela para el separado | 1 | 4 seg | [pic 42][pic 43] | |||||
Medir el cierre | 1 | 4 seg | [pic 44] | |||||
Cortar el cierre | 1 | 4 seg | [pic 45][pic 46] | |||||
Transportar a la maquina cosedora | 1 | 3 min | [pic 47] | [pic 48] | ||||
Coser la tira a las piezas | 1 | 11 seg | [pic 49][pic 50] | |||||
Unir todas las piezas | 1 | 11 seg | [pic 51][pic 52] | |||||
Verificar acoplamiento | 1 | 5 seg | [pic 53] | [pic 54] | Inspección | |||
Transportar a la maquina cosedora | 1 | 3 min | [pic 55] | [pic 56] | ||||
Coser todas las partes | 1 | 11 seg | [pic 57][pic 58] | |||||
Inspeccionar | 1 | 5 seg | [pic 59] | Inspección | ||||
TOTAL | 14´ : 09´´ |
DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA
OPERARIO (seg) | MAQUINA COSEDORA (seg) | |
TIEMPO INACTIVO | 0 seg | 812 seg |
TIEMPO TRABAJO | 849 seg | 37 seg |
TIEMPO TOTAL DEL CICLO | 849 seg | 849 seg |
UTILIZACION EN % | 100 % | 4.36 % |
Tiempo | Operario | Maquina Cosedora | |||
0’’ | |||||
5’’ | Verifica M.P | ||||
4’’ | Tiende la tela sobre la mesa de corte. | ||||
4’’ | Mide la tela | ||||
5’’ | Inspecciona la medición | ||||
11’’ | Marca con las planillas | ||||
5’’ | Inspecciona las marcas | ||||
4’’ | Corta la tela | ||||
4’’ | Separa por piezas | ||||
5’’ | Verifica el corte | ||||
4’’ | Mide el bordado | ||||
4’’ | Corta el bordado | ||||
3’ | Transporta a la maquina cosedora | ||||
11’’ | Cose el bordado con las piezas | Maquina semiautomática. | |||
4’’ | Mide la tela | ||||
4’’ | Corta la tela para el separado | ||||
3’ | Traslado a la maquina cosedora | ||||
4’’ | Cose la tela para el separado | Maquina semiautomática | |||
4’’ | Mide el cierre | ||||
4’’ | Corta el cierre | ||||
3’ | Transporta a la maquina cosedora | ||||
11’’ | Cose la tira a las pieza | Maquina semiautomática | |||
11’’ | Une todas las piezas | ||||
5’’ | Verifica el acoplamiento | ||||
3’ | Transporta a la maquina cosedora | ||||
11’’ | Cose todas las partes | Maquina semiautomática | |||
5’’ | Inspecciona |
La elaboración del presente TAR, hemos determinado usar cronómetros, para determinar qué tiempo tarda cada operario en su labor diaria que le corresponde.
Cabe resaltar, para el proceso que detallaremos, es mediante la aplicación de, El estudio de tiempos.
Para lo cual, describiremos una breve descripción, para luego aplicar lo investigado, de esta empresa.
ESTUDIO DE TIEMPOS:
[pic 60]
...