Curso APQP

Introducción al APQP

PLANEACIÓN AVANZADA DE LA CALIDAD

Método estructurado que define y establece los pasos necesarios para asegurar que un producto satisfaga los requerimientos del cliente.

Su meta es facilitar la comunicación con todos los involucrados para asegurar que todos los pasos requeridos se completen a tiempo.

CICLO DE PLANEACIÓN DE CALIDAD DEL PRODUCTO

Fig. 1 Ciclo de planeación del producto

Fig. 2 Producto de planeación del producto

BENEFICIOS ESPERADOS DEL PROCESO DE APQP:

• Reducciones en la complejidad de la planeación de calidad del producto para los clientes y proveedores.

• Un medio para facilitar a las empresas la comunicación de sus requerimentos de planeación de calidad a los proveedores.

Fig. 3 Matriz de responsabilidades en el APQP

ORGANIZAR AL EQUIPO

Asignar las responsabilidades a un grupo multifuncional con representantes de ingeniería, manufactura, control de materiales, compras, calidad, ventas, servicio, proveedores y clientes.

DEFINICIÓN DEL ALCANCE

El equipo debe indentificar las necesidades expectativas y requerimientos del cliente, como mínimo debe realizar lo siguiente:

• Seleccionar un líder de proyecto responsable de vigilar el proceso de planeación - puede rotarse al líder durante el ciclo de planeación.

• Definir las funciones y responsabilidades de cada área representada.

• Identificar los clientes - internos y externos.

• Definir los requerimientos de los clientes.(si aplica) usar QFD.

• Seleccionar las disciplinas, individuos y \ o proveedores que deben sumarse al grupo y los no requeridos.

• Entender las expectativas del cliente. p. ej. diseño, número de pruebas.

• Evaluar la factibilidad del diseño propuesto, requerimientos de desempeño y proceso de manufactura.

• Identificar costos, tiempo y restricciones a considerar.

• Determinar asistencia requerida del cliente.

• Identificar documentación de proceso o método.

COMUNICACIÓN ENTRE GRUPOS

• Establecer líneas de comunicación con otros grupos ( proveedores y clientes).

• Puede incluir juntas regulares con otros grupos.

• La extensión del contacto entre grupos dependerá del numero de aspectos que requieran solución.

ENTRENAMIENTO

El éxito de una Planeación de Calidad depende de un programa de entrenamiento efectivo que comunique todos los requerimientos y desarrolle habilidades para cumplir con las necesidades y expectativas de clientes.

INVOLUCRAMIENTO DE CLIENTE Y PROVEEDOR

• El cliente primario puede iniciar el proceso de Planeación de Calidad con un proveedor.

• El proveedor tiene obligación de establecer un grupo multifuncional para administrar el proceso de Planeación de Calidad de Producto.

• El proveedor debe esperar el mismo desempeño de los sub proveedores.

INGENIERÍA SIMULTANEA

• Es un proceso donde los grupos multifuncionales hacen su máximo esfuerzo por una meta común.

• Reemplaza la serie secuencial de fases donde los resultados son transmitidas a la siguiente área para ejecución.

• El propósito es expeditar la introducción de productos de calidad lo mas pronto posible.

• El grupo de Planeación de Calidad asegura que otras áreas o grupos planeen y ejecuten actividades que soporten la meta común.

PLANES DE CONTROL

Descripciones escritas de los sistemas para controlar partes y procesos.

Planes separados que describan las tres distintas fases:

• PROTOTIPO - Una descripción de las mediciones dimensionales, pruebas a materiales y de desempeño que ocurriran durante la construcción del prototipo.

• PRE - PRODUCCION - Una descripción de las mediciones dimensionales, pruebas a materiales y de desempeño que ocurriran después de la construcción del prototipo y antes de la producción.

• PRODUCCION - Una documentación completa de las características de producto\proceso controles de proceso, pruebas y sistemas de medición que ocurriran durante la producción masiva.

SOLUCIÓN DE PREOCUPACIONES

• Durante el proceso de planeación, el grupo encontrará preocupaciones sobre el diseño de producto y\o proceso.• Estas preocupaciones serán documentadas en una matriz con responsabilidades asignadas y tiempo de ejecución. Se recomienda el uso de métodos disciplinados para solución de problemas ante situaciones difíciles.

CALENDARIZACIÓN DEL PLAN

• Listar tareas, asignaciones, otros eventos y fechas (inicial y final) de ejecución.

• Todos los miembros deberán estar de acuerdo con cada evento, acción y fechas.

• Se recomienda emplear el método de ruta critica.

• Proporciona un formato consistente para monitorear el proceso y fijar la agenda de juntas.

Fase 1 del APQP

Planeación y definición del programa

Fig. 1.1 Fase I del APQP

ENTRADAS

1.1 VOZ DEL CLIENTE

• Reclamos.

• Recomendaciones.

...