Definiciones básicas en CIF

DEFINICIONES BÁSICAS EN CIF

1. El NOP: (Nivel de Operación Presupuestado) es el nivel de capacidad que una empresa espera tener, expresado en términos de una base de actividad. Esta base de actividad puede variar según las necesidades o características específicas de la empresa, y puede ser expresada en unidades, horas de mano de obra directa, horas máquina, costo primo, o cualquier otra base que se considere adecuada para la empresa.

2. El NOR: (Nivel de Operación Real) es el nivel de capacidad que la empresa realmente tuvo, expresado en términos de una base de actividad. Esta base de actividad puede variar según las necesidades o características específicas de la empresa, y puede ser expresada en unidades, horas de mano de obra directa, horas máquina, costo primo, o cualquier otra base que se considere adecuada para la empresa.

3. Tasa Predeterminada: Es la tasa a la cual se aplicarán los CIF presupuestados.

Tasas de aplicación de costo indirecto de fabricación

Es un método utilizado para asignar los costos indirectos de fabricación a los productos fabricados. No existen reglas o fórmulas que garanticen una asignación correcta, principal dificultad en el prorrateo de los costos indirectos de fabricación, sin embargo, se debe buscar que exista una relación causa y efecto.

La fórmula básica para el cálculo se expresa por medio de la división entre los costos indirectos de fabricación totales dividido para la base de asignación escogida.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN = TASA DE APLICACIÓN

BASE DE ASIGNACIÓN ESTIMADA

Para realizar el cálculo pertinente de la tasa de aplicación de los cargos indirectos de fabricación, se utilizan cinco conceptos básicos referentes a los costos directos de fabricación. Unidades de producción, Costo de materiales directos, Costo de mano de obra directa, Horas de mano de obra directa, Horas máquina

1.1. Unidades Producidas

Cuando una empresa fabrica un solo producto, la base de asignación más sencilla y precisa para los costos indirectos de fabricación es el número de unidades producidas. Por lo tanto, se recomienda utilizar los costos indirectos de fabricación totales divididos por el número de unidades producidas.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN = TASA DE APLICACIÓN X Unid de producción

UNIDADES PRODUCCIDAS

1.2. Costos de las Materias Primas Directas

Si los costos de las materias primas son significativos en comparación con los costos primos totales de un producto en particular, se puede inferir que existe una relación causa-efecto. Sin embargo, cuando se fabrican varios productos, es importante tener en cuenta que pueden utilizar diferentes niveles de materias primas y concentraciones de mano de obra.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN        X100 = TASA DE APLICACIÓN%

COSTO DE LAS MATERIAS PRIMAS DIRECTA

1.3. Costos de la Mano de Obra Directa

Es una de las bases que con mayor frecuencia se utiliza dado por su estrecha relación entre la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN   X100 = TASA DE APLICACIÓN%

COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA

1.4. Horas Mano de Obra Directas

Cuando hay una gran diferencia en las tasas salariales entre los departamentos, es importante utilizar el número de horas trabajadas en una tarea para asignar los costos indirectos de fabricación. De esta manera, se puede garantizar una asignación justa y precisa de los costos indirectos de fabricación a cada departamento.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN = TASA DE APLICACIÓN X hora Mano de obra directa

HORAS MANO DE OBRA DIRECTA

1.5. Horas Máquina

En empresas con alta automatización, se recomienda utilizar el número de horas trabajadas en una tarea para asignar los costos indirectos de fabricación. Esto se debe a que gran parte de los costos indirectos de fabricación están relacionados con la depreciación de las máquinas. Sin embargo, la desventaja de este método es que puede ser costoso y llevar más tiempo determinarlo 12.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN = TASA DE APLICACIÓN

HORAS MAQUINAS

PRINCIPAL PROBLEMA DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN ESTIMADOS.

El principal problema es el de prorratear (Repartir una cantidad proporcionalmente) equitativamente es decir distribuir los costos entre los distintos departamentos de una fábrica en forma equitativa a fin de asignar a cada departamento y por ende a cada producto o lote de ellos una porción justa del costo incurrido al proveer y usar los servicios industriales como el salario del supervisor, el alquiler de la fábrica, servicio de agua potable, servicio de energía eléctrica etc.

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