EJEMPLO PROYECTO

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RESÚMEN.

La pérdida de material en toda empresa es un hecho, y es que pronunciar tal argumento es tan común hoy en día como decir que las ventas de la empresa dependen de la calidad con la que se le vende al cliente.

Si bien es cierto que el desperdicio, merma, scrap, basura o como mejor le convenga a la empresa llamar a este material no funcional es algo que le preocupa y considera para enfocar la cantidad de pérdida, debemos ampliar la visión y poner la misma atención y cuidado en las demás fugas hormiga que pudiesen presentarse dentro de la cadena de suministros.

 Es por ello que el presente proyecto tiene como finalidad abordar una de esas fugas hormiga, a la que dentro de la experiencia laboral llamaremos deslocalización de material.

PALABRAS CLAVE

KPI / Métricos / Cadena de Suministros / Pérdida / Control de Producción / Mejora continua / Trabajo en equipo / Evaluación de Desempeño./ Piso de producción.

ABSTRAC.

The loss of material in every Company is a fact, and say that argument is so common nowadays as say that the sales of the Company depends on the quality with the way to sell to the end customer.  

If it is true that the waste, decrease, scrap, garbage or as the best convenient way for the company to name this no functional material is something to take care and consider to focus the amount of loss, we have to expand the vision and pay the same attention and care on the rest of ant leaks that could be present trough the supply chain.

 That´s the reason for the present project, which the mean goal is to aboard one of these ant leaks, that trough the labor experience we´ll name offshoring of material.

KEY WORDS 

KPI / Metrics / Supply chain / Loss / Production Control / Continuous improvement / Team Work / Performance Evaluation./ Line Production.

CAPÍTULO I. ANTECEDENTES.

1.1 Antecedentes de la empresa* 

® diseña y produce algunos de los más completos e innovadores productos ópticos, electrónicos y mecánicos en el mundo. Reconocida como líder en la tecnología, ® brinda soluciones integrales de diseño, fabricación y logística a muchas de las empresas más respetadas del mundo

® ofrece servicios de productos superiores a los Manufactureros de Equipos Originales (OEMs por sus siglas en inglés), principalmente en los sectores de redes de comunicaciones, informática y almacenamiento, médica, defensa y aeroespacial, industrial y de semiconductores, multimedia, automotriz y de sectores de tecnología limpia.

Datos breves sobre ®:

• Fundada en Silicon Valley en 1980 como ®
• Sede Corporativa: San José, California
• Presidente y CEO
• Ingresos de $7.11B para el año fiscal 2018^[a]
• Cotiza en bolsa bajo el símbolo de cotización NASDAQ:
• Aproximadamente 45,000 empleados en todo el mundo
• Operaciones globales en 25 países en los continentes del mundo
• Empresa dentro del Fortune

Misión: Ser la mejor opción de la industria de servicios electrónicos para nuestros clientes y accionistas.

Visión: Ser la división de ® más rentable del mundo al atraer, retener y fomentar el crecimiento de nuestros clientes por medio de un servicio y calidad que nos distinga en el mercado.

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Política de Calidad: ® está enfocada en ofrecer un nivel de excelencia en su desempeño, flexibilidad y tecnología que exceda las expectativas de nuestros clientes en calidad, entrega y servicio.

® está comprometida con el desarrollo, implementación y mejora continua de nuestro sistema de Administración de la Calidad.  

Eslogan: “What we make, makes a differen^[b]

1.2 Antecedentes laborables.

Octubre 2018: Soy contratado como becario para el departamento de compras en ® y me incorporo para trabajar con el equipo del departamento en un proyecto en ensambles SMT^[1]. Durante este periodo conozco las instalaciones, los departamentos, el organigrama de mi área, el proceso de compras y la introducción al giro de la electrónica.

Febrero 2019: Cambio de proyecto y me incorporo a un nuevo equipo en donde brindo el apoyo y soporte para el cierre y salida de los números de parte con los proveedores correspondientes por ser un proyecto EOL^[2]. Conozco y empiezo a interactuar con los sistemas de la empresa para realizar las actividades correspondientes.

Junio 2019: Me incorporo a un nuevo equipo y proyecto para tomar a mi cargo todos los números de parte correspondientes de SMT. Mi conocimiento en la electrónica se expande y centra en este proceso de ensamble. Mi vocabulario en el rango se amplía y sigo conociendo más sistemas internos. Durante este periodo trabaje en modelos NPI^[3].

Noviembre 2019. Soy transferido a los proyectos médicos de la planta y me incorporo para tomar cargo de la tornillería, empaque y números de parte HLA^[4] respectivamente. Conozco nuevos procesos y proveedores que son exclusivos para este giro de cliente.

Julio 2020: Tomo responsabilidad de los GUs^[5] y Tarimas de la planta para el abasto de los consumibles para los proyectos

1.3 Antecedentes del proyecto.

        Durante mi trayectoria en , uno de los principales problemas con los que me he enfrentado frecuentemente es la deslocalización de material.

Aunque el problema pareciese solo una actividad más a atender dentro de mis actividades en el departamento de compras, he determinado que es una excelente oportunidad de mejora para abordar dentro de la cadena de suministros y buscar la disminución de los riesgos y gastos que implica dicha atención.

Por experiencia directa, al menos una vez cada 15 días se me reporta o me entero de un corto en línea de producción por desabasto de material para correr el ensamble, por lo que como colaborador del área de compras la reacción y solución debe ser inmediata.

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