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ERP PLANIFICACION DE RECURSOS EMPRESARIALES


Enviado por   •  4 de Julio de 2020  •  Documentos de Investigación  •  807 Palabras (4 Páginas)  •  66 Visitas

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PRACTICA CALIFICADA NUMERO 3

ERP PLANIFICACION DE RECURSOS EMPRESARIALES

APELLIDOS Y NOMBRES

EJERCICIO 1

Un taller de trabajo tiene cuatro áreas definidas: Maquinado (M), Rociado (R), acabado (A) y revestido (Rv), asignadas a cuatro áreas de trabajo. La cantidad de piezas trasladadas entre las diferentes áreas se presenta a continuación:

Tabla 1: Cientos de piezas de trabajo movidas entre las áreas de trabajo cada año

M

R

A

Rv

M

--

5

14

3

R

--

--

5

2

A

--

--

--

19

Rv

--

--

--

--

Tabla 2: Distancia en metros entre las áreas de trabajo

M

R

A

Rv

M

--

18

13

7

R

--

--

8

10

A

--

--

--

4

Rv

--

--

--

--

Mover 1 pieza de trabajo 1 metro en el taller de trabajo cuesta S/. 0.75

  1. Determine el costo total de la distribución actual en el taller. (2.5 puntos)

  1. Se presenta una alternativa, intercambiando las áreas de acabado y revestido, logrando las siguientes distancias:

Tabla 3: Distancia en metros entre las áreas de trabajo

M

R

A

Rv

M

--

18

7

13

R

--

--

10

8

A

--

--

--

4

Rv

--

--

--

--

¿Cuál de las dos opciones es la más adecuada? Fundamente su respuesta con los cálculos correspondientes. (2.5 puntos)

Desarrollo

EJERCICIO 2 (7 puntos)

Industrias del Roble, propiedad del señor Álvaro del Roble, se dedica a la producción de embragues para embarcaciones marinas, las cuales requieren de cuidado especial y atenta disposición a los detalles. “No es como en la ciudad, si te falla el barco en altamar estarás expuesto a miles de peligros” dice siempre don Álvaro.

Les ha llegado un pedido de 130 unidades de su embrague tipo A para embarcaciones recreativas que serán producidas en Chile (aun localmente no se cuenta con productores locales de embarcaciones, sólo se da mantenimiento a las mismas) El pedido debe ser entregado en la semana 10 contadas desde hoy.

El despiece del embrague de tipo A por cada unidad es como se detalla:[pic 1]

Asimismo, se detalla la cantidad de Inventario Inicial y necesidades de producción en tiempos y cantidades requeridas por la demanda dependiente del pedido especificado:

 NIVEL 0        

ARTÍCULO

A

DISPONIBILIDAD INICIAL

50

STOCK SEGURIDAD

0

LEAD TIME (SEMANAS)

3

PROGRAMA (SEMANAS)

10

 NIVEL 1        

CODIGO

B

C

D

CANTIDAD USADA PARA ENSAMBLE

2

1

30

DISPONIBILIDAD INICIAL

30

10

200

STOCK SEGURIDAD

0

0

0

LEAD TIME (SEMANAS)

3

2

3

 NIVEL 2        

CODIGO

B1

C1

CANTIDAD USADA PARA ENSAMBLE

2

3

DISPONIBILIDAD INICIAL

30

90

STOCK SEGURIDAD

0

0

LEAD TIME (SEMANAS)

2

3

RELACIÓN DEPENDIENTE

B

C

  1. Elabore el MRP para la programación de insumos del pedido (4 puntos)
  1. Indique por favor que semanas y cuanta cantidad se deben hacer los pedidos del insumo C para lograr el pedido de A sin contratiempos (1 punto)
  1. Indique por favor que semanas y cuanta cantidad se deben hacer los pedidos del insumo C1 para lograr el pedido de A sin contratiempos (1 punto)

De otro lado, nos acaban de indicar que el insumo D tiene una orden previa de pedido girada, la cual hará que recibamos 2000 unidades del mismo la semana 6.

...

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