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Evidencia 1 – Certificación Green Belt


Enviado por   •  18 de Octubre de 2019  •  Trabajos  •  2.174 Palabras (9 Páginas)  •  198 Visitas

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Reducción de re-trabajos en el servicio de impermeabilización en al menos un 50% anual

Martha Jiménez Zambrano

Evidencia 1 – Certificación Green Belt

Héctor Manuel Hernández Martínez

07-26-2019

INDICE

Etapa 4 Mejorar………………………………………...……………………………………3

Encuesta de Confiabilidad ……………………………………………………………….4

Evaluación del análisis del proceso de capacidad….……………………………….5

El desempeño actual del proceso siguiendo una distribución……….……………6

Análisis causa raíz……………………………...………………………………………….6

Diagrama de Pareto de Grietas………….……………………………………………….6

Gráficas de Distribución………………………………………….……………………….7

AMEF………………………………………………………………………………………….11

Etapa 4 – Mejorar

Para poder disminuir la cantidad de grietas en el proceso de impermeabilización, se debe considerar la velocidad y el diámetro del tanque, por lo tanto se elabora una matriz de Pugh para evaluar las propuestas de solución.

Primero se determinaron los criterios de evaluación en base a los objetivos del servicio.

Criterios

Descripción

Tiempo de set up de parámetros

De este criterio depende la cantidad de mano de obra necesaria para lograr el objetivo

Mano de obra requerida

Este criterio va directo al indicador de productividad de la organización

Cantidad de personas requeridas para la realización del servicio.

Exactitud (especificaciones)

La exactitud y el control de los parámetros permite el control de las materias primas a utilizar ej.(arena 1 mm de diámetro, impermeabilizante de buena calidad de al menos 5 años de durabilidad)

Ahorro de materia prima(materiales requeridos)

Este criterio va directo a los indicadores de productividad que en nuestro caso será el ahorro de materiales al evitar re-trabajos de impermeabilización.

Costo

De este criterio depende la factibilidad del Servicio.

Tiempo de implementación

Este criterio está relacionado con la factibilidad del Servicio.

En base a la demanda actual y la tendencia del mercado se proponen aquellas soluciones que permitan cumplir con las fechas de entrega establecidas

Propuesta

Descripción

Implementar Andon: Control Visual

La propuesta de reducción de grietas mediante visualización, podría parecer la propuesta más factible sin embargo como todo servicio el grupo de trabajo trabaja en base a una revisión exhaustiva de las grietas en los cuartos podría llevarnos más tiempo, ya que tendríamos que llenar una lista de verificación por cuarto  y a su vez tendríamos que revisar que no haya habido omisiones durante la primera revisión visual. Esto podría reducir en un porcentaje alto el número de grietas durante la aplicación de la mezcla y la impermeabilización de las mismas.

Redefinir parámetros

En la mezcla

Esta propuesta consiste en tener una persona capacitada para realizar los cambios de parámetros de acuerdo a los tipos de arena, aunque debemos considerar que la mano de obra es susceptible a variaciones y se pierde exactitud, pero si se tiene la herramienta adecuada se podría tener un estándar al aplicar una tarea adicional que sería la de harnear la arena para tener solo arena de menos de 1 mm de diámetro, lo cual permitiría que entrara la mezcla en las grietas y por ende las pudiera cubrir, previo a la aplicación del impermeabilizante sobre las mismas grietas.

Sistema de control

Esta propuesta implica la creación de una lista de actividades

1)durante la revisión de las grietas por cada cuarto

2)durante la preparación de la mezcla

3)durante la aplicación del impermeabilizante

Aunque implica tiempo adicional, pero nos va a permitir reducir el número de errores generados por omisión de pasos durante el servicio.

 

Matriz de Pugh

Implementar Andon

Redefinir parámetros

Sistema de control integrado

Criterios

Calificación

Puntaje

Calificación

Puntaje

Calificación

Puntaje

Tiempo de set up de parámetros

20%

4

0.8

2

0.4

4

0.8

Mano de obra requerida

10%

4

0.4

2

0.2

4

0.4

Exactitud (especificaciones)

25%

3

0.75

3

0.75

4

1

Ahorro de materia prima

20%

3

0.6

3

0.6

4

0.8

Costo

10%

2

0.2

4

0.4

2

0.2

Tiempo de implementación

15%

1

0.15

3

0.45

2

0.3

1

2.9

2.8

3.5

...

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