GESTION LOGISTICA Y COMERCIAL

TEMA 1. GESTION LOGISTICA Y COMERCIAL.

1.- RELACIONES DE LAS DISTINTAS FUNCIONES DE LA EMPRESA CON EL APROVISIONAMIENTO.

Las funciones que encontramos en toda empresa son:

Función directiva

Función productiva

Gestión de recursos humanos

Función administrativa y comercial

I+D+I

Todas las funciones deben estar estrechamente relaciones para así conseguir los objetivos de la empresa a un mínimo coste y manteniendo la calidad del servicio.

2.-OBJETIVOS DE LA FUNCIÓN DE APROVISIONAMIENTO.

El aprovisionamiento tiene dos objetivos fundamentales:

1. Realizar todas las compras de los productos que se requieren para la producción o comercialización del producto.
2. Organizar la existencias que permanecen en stock.

Aprovisionamiento es el conjunto  de actividades que desarrolla la empresa para proveerse de los bienes y servicios necesarios para satisfacer sus necesidades.

3.- VARIABLES QUE INFLUYEN EN LAS NECESIDADES DE AROVISIONAMIENTO.

Existen dos tipos de factores a tener en cuenta para la gestión de stocks.

-Los factores controlables. Son aquellos sobre los que las empresas pueden realizar algún control, entre los factores controlables se encuentran, la cantidad a pedir o fabricar, el punto de pedido, el stock de seguridad o protección y el plazo de aprovisionamiento…

-Los factores condicionantes. Generalmente no pueden ser controlados en la gestión del aprovisionamiento, pero deben ser considerados a la hora de tomar decisiones. Entre los factores que se presentan con o controlables se encuentran la demanda o necesidades de salida de almacén, la forma de financiación, la caducidad de los artículos y el espacio de almacén

3.1.-PREVISION DE DEMANDA.

La previsión de demanda es la estimación de las ventas que puede tener la empresa en el futuro próximo. Es imprescindible algún conocimiento de demandas históricas del producto.

3.2.- VOLUMEN DE PEDIDO.

El volumen de pedido es el número de unidades que componen el pedido. A la hora de realizar un pedido debemos tener en  cuenta que:

-Los pedidos resultaran más económicos cuantos menos realicemos.

-La gestión  de almacén resultará más costosa cuántas más mercancías haya almacenadas.

3.3.- EL PRECIO.

Concepto y tipos de descuento más frecuentes.

-Descuento comercial. Es un  porcentaje que se aplica sobre el precio del producto.

-Descuento por pronto pago. Pago al contado o dentro de un periodo determinado.

-Descuento por volumen de compras o rappels. Se realiza por adquirir cierto volumen de

-La demanda de los productos que realizan los consumidores. productos.

Además de estos descuentos existen otros como descuentos de promociones o bonificaciones.

Cuándo es la empresa la que realiza la venta hay que tener en cuenta para fijar el precio:

-Los costes de producir o adquirir el bien o servicio.

3.4.- PLAZO DE APROVISIONAMIENTO.

El plazo de aprovisionamiento es el intervalo de tiempo que transcurre entre el momento en el que se solicita un pedido y el instante de su llegada, entendida ésta, como el momento en que está disponible para ser utilizado.

Este concepto se aplica tanto al suministro externo como al interno. La tendencia  actual es reducir los plazos de aprovisionamiento, con el objetivo de incrementar la rapidez de respuesta al mercado, disminuir los inventarios, etc…

Dos vías fundamentales pueden utilizarse: simplificar las listas de materiales y eliminas o reducir los componentes del plazo de aprovisionamiento que no generen valor añadido.

3.5.- PLAZO DE PAGO.

El plazo de pago es el tiempo señalado para realizar la entrega de dinero que se debe. Los proveedores suelen ofrecer descuentos por pagos al contado.  Mientras más tardemos en pagarles mayor su saldo.

Un retraso en el pago a proveedores, por una parte, puede ser indicio de que la empresa tiene problemas de liquidez, además de poder llevar a estos a dejar de suministrar a la empresa.

4.- FASES DEL PROGRAMA DE APROVISIONAMIENTO: DE LA DETECCIÓN DE NECESIDADES HASTA LA RECEPCIÓN DE LA MERCADERÍA.

El proceso de aprovisionamiento consta del as siguientes fases:

1. Identificación de las necesidades.
2. Fuentes de aprovisionamiento.
3. Evaluación de ofertas recibidas.
4. Selección del proveedor y negociación de las condiciones.
5. Emisión del pedido.
6. Seguimiento del pedido y de las condiciones.
7. Recepción de las mercancías y pago de las mismas.

5.-PROGRAMACIÓN DEL APROVISIONAMIENTO.

Consiste en realizar una planificación del aprovisionamiento, que consiste en realizar una planificación detallada de los productos que vamos a  necesitar en un periodo determinado de tiempo y decidir cuándo y cómo adquirir estos productos.

Se realiza teniendo en cuenta las necesidades de la empresa y es fundamental tener en cuenta aspectos como:

1. Necesidades de materia prima o de productos dela empresa.
2. Las ventas previstas.
3. Los presupuestos del departamento de compras.
4. El tamaño del almacén, la fecha de entrega de los proveedores.

6.- MÉTODOS DE DETERMINACIÓN DE PEDIDOS.

La reposición de stock o reaprovisionamiento debe tener lugar antes de que se produzca el desabastecimiento. Existen tres sistemas para determinar cuándo se realiza un pedido:

1. Revisión continua: revisar continuamente el nivel de stock. El pedido se realizará en función del ritmo de ventas. La cantidad a pedir es siempre la misma y viene determinada por el VOP.
2. Revisión periódica: revisar el stock a intervalos de tiempo constante y hacer un pedido desde el nivel de stock que se observa hasta un nivel de stock máximo. Se fija una fecha de pedido y se solicita la cantidad variable, de tal forma que cuando se reciba el pedido siempre se llegue al stock máximo.
3. Revisión perfecta: sistema mixto que consiste en conocer el ritmo de demanda de las existencias y de esta forma prever el momento en que se van a agotar los stocks. La petición se hace al llegar al punto de pedido y la cantidad solicitada es variable.

7.- DETERMINACIÓN DEL STOCK DE SEGURIDAD.

Stock de seguridad es el volumen de existencias que permanece en almacén   por encima de lo que normalmente se espera necesitar, para cubrir las variaciones imprevistas de la demanda y los retrasos en la  recepción de los pedidos y así evitar una rotura de stocks.

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