“IMPLEMENTACIÓN DEL LEAN MANUFACTURING PARA INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD DEL SERVICIO MECÁNICO AUTOMOTRIZ EN LA EMPRESA INVERSIONES FAMVIGU E.I.R.L, 2021”
Enviado por ELVER ELIAS MOSTACERO CACHAY • 22 de Junio de 2022 • Informes • 372 Palabras (2 Páginas) • 55 Visitas
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FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
“IMPLEMENTACIÓN DEL LEAN MANUFACTURING PARA INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD DEL SERVICIO MECÁNICO AUTOMOTRIZ EN LA EMPRESA INVERSIONES FAMVIGU E.I.R.L, 2021.”
AUTOR(ES):
Medina Amaya, Dany Osmar (ORCID: 0000-0002-0243-6241)
Robles Fernández, Oscar (ORCID: 0000-0003-0153-1789)
ASESOR(A):
Dr. Benites Aliaga, Ricardo Steiman
LINEA DE INVESTIGACIÓN:
GESTIÓN EMPRESARIAL Y PRODUCTIVA
TRUJILLO-PERÚ
2021
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
Razón Social: Inversiones Famvigu E.I.R.L.
RUC: 20604926557
Dirección: Jr. Suarez Nro. 1036 Pueblo Huamachuco La Libertad - Sánchez Carrión-Huamachuco
Actividad Económica: Servicio Mecánico
LLUVIA DE IDEAS
- Actividades innecesarias
- Falta de herramientas especiales
- Tiempo de vida corto de las herramientas
- Desorden en la planificación de trabajo
- Falta de limpieza en todo el taller
- Personal insuficiente
- No limpia ni ordena su lugar de trabajo
- Falta de mano obra especializada
- Baja capacitación del personal
- Herramientas desordenadas
- Inexistente señalización de seguridad
- Demora en localización de herramientas
- Procesos no estandarizados
Para determinar el problema principal se empleó el diagrama de causa efecto, conocido como diagrama de Ishikawa, éste está definido por cuatro categorías o también conocidas como 4M´s, las cuales se muestran a continuación.
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Nº | CAUSAS |
1 | Actividades innecesarias |
2 | Falta de herramientas especiales |
3 | Tiempo de vida corto de las herramientas |
4 | Desorden en la planificación de trabajo |
5 | Falta de limpieza de todo el taller |
6 | Personal insuficiente |
7 | No limpia ni ordena su lugar de trabajo |
8 | Falta de mano obra especializada |
9 | Baja capacitación del personal |
10 | Herramientas desordenadas |
11 | Inexistente señalización de seguridad |
12 | Demora en localización de herramientas |
13 | Procesos no estandarizados |
FACTOR | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | CONTEO | % | NIVEL I. | % ORDE. | % ACUM. |
1 |
| 1 | 1 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 0 | 1 | 1 | 8 | 12,70% | 11 | 17,46% | 17,46% |
2 | 1 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 | 3,17% | 8 | 12,70% | 30,16% |
3 | 1 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1,59% | 8 | 12,70% | 42,86% |
4 | 1 | 1 | 0 |
| 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 1 | 0 | 1 | 1 | 8 | 12,70% | 8 | 12,70% | 55,56% |
5 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0 | 1 | 1 | 11 | 17,46% | 6 | 9,52% | 65,08% |
6 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 0 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 3 | 4,76% | 6 | 9,52% | 74,60% |
7 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 0 |
| 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 4 | 6,35% | 4 | 6,35% | 80,95% |
8 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 | 3,17% | 3 | 4,76% | 85,71% |
9 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 1 | 1 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 3 | 4,76% | 3 | 4,76% | 90,48% |
10 | 1 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 1 | 1 | 1 |
| 0 | 0 | 1 | 8 | 12,70% | 2 | 3,17% | 93,65% |
11 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 |
| 0 | 1 | 6 | 9,52% | 2 | 3,17% | 96,83% |
12 | 0 | 1 | 0 | 1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 1 | 0 |
| 1 | 6 | 9,52% | 1 | 1,59% | 98,41% |
13 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 1 | 1,59% | 1 | 1,59% | 100,00% |
TOTAL | 63 | 100,00% |
| 100,00% |
|
MATRIZ DE MÉTODO DE LOS FACTORES PONDERADOS
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