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Mejora de la Productividad con Lean Manufacturing


Enviado por   •  29 de Abril de 2019  •  Informes  •  834 Palabras (4 Páginas)  •  108 Visitas

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Mejora de la Productividad con Lean Manufacturing

El Lean Manufacturing es una filosofía de trabajo y de cultura organizacional nacida en la industria japonesa.

Su principal objetivo es eliminar todo aquello que no genera valor dentro de la cadena productiva. Dichas actividades son denominadas “MUDAS”.

Generalmente son 8 las MUDAS conocidas, sobreproducción, sobre procesos, exceso de inventarios, defectos de calidad, exceso de movimientos, esperas, transportes inadecuados y no aprovechamiento del Talento humano.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

  • Identificar las MUDAS dentro de sus empresas.
  • Conocer las principales herramientas del Lean y saber cuales se adaptan mejor a sus organizaciones.
  • Aprender como iniciar una implantación del Lean, para mejorar la productividad en su empresa.

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ALCANCE

Este curso está pensado para otorgar al participante una visión inicial del Lean Manufacturing, y poder visualizar como es posible su implantación en toda la empresa.

Demostrar que estás herramientas que son utilizadas por grandes empresas en el mundo, en realidad están al alcance de todos.

Recordando una premisa, el Lean no es un conjunto de herramientas, es una filosofía de trabajo.

DURACIÓN DEL CURSO

  • 8 horas de vídeo en 4 sesiones de

2 horas cada una.

  • Tutorías de forma online

01

MES


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CONTENIDO

INTRODUCCIÓN AL LEAN MANUFACTURING

  • Introducción al Lean Manufacturing

— Origen del Lean Manufacturing

— Definición del Lean Manufacturing

  • Principios del Lean Manufacturing

— Especificar el Valor

— Identificar el Flujo de Valor

— Dar flujo al flujo

— Sistema Pull

— Perfección

  • Mudas del Lean Manufacturing

— Definición de MUDA

— Sobreproducción

— Sobreprocesos

— Exceso de inventarios

— Exceso de movimientos

— Transportes innecesarios

— Defectos

— Esperas

— Talento humano


SEMANA

01

  • Indicadores de Productividad Lean

— NPH : Medida del tiempo de paro de línea

— TPU: Tiempo por pieza

— OEE: Eficiencia general de los equipos

— Superficie liberada: Reducción de metros cuadrados liberados

  • Proyecto final del curso


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CONTENIDO

SEMANA

02

PRINCIPALES HERRAMIENTAS DEL LEAN

MANUFACTURING

  • Paraguas del Lean

— Herramientas del Lean

— La casa Toyota

  • Value Stream Mapping- Mapa de la cadena de

valor

— Clasificación de las actividades

— Flujo de materiales

— Flujo de información

— Situación actual

— Simbología del VSM

  • Las 5S

— SEIRI-Separar

— Etiquetas rojas

— SEITON- Ordenar

— Círculo de Frecuencia de uso

— SEISO- Limpiar

— Cronogramas de limpieza

— SEIKETSU- Estandarizar

— Gestión visual

— SHITSUKE- Disciplina

— Auditorias de las 5S

— Implantación de las 5S


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CONTENIDO

SEMANA

03

PRINCIPALES HERRAMIENTAS DEL LEAN

MANUFACTURING

  • Eficiencia general de los equipos- OEE

— Definición del OEE

— Factores del OEE

— Cálculo del OEE

— Cálculo utilizando plantilla de Excel

— OEE Clase mundial

  • Cambio rápido de herramienta- SMED

— Definición de SMED

— Actividades internas y externas

— Convertir actividades internas en externas

— Reducir tiempos de actividades internas

— Aplicación de SMED utilizando Excel

— Mejora continua

  • JIDOKA – Control autónomo de defectos

— Definición de JIDOKA

— Automatización

— Poka YOKE


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CONTENIDO

COMO IMPLANTAR EL LEAN EN LA EMPRESA

  • Beneficios del Lean
  • Principales obstáculos para su implantación
  • Líder Lean

— Líder

— Equipos de trabajo

— Reuniones TOP 5 , TOP60

— Formatos de reuniones

— Sistema de ideas de mejora

...

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