LA MATRIZ DE MUTTER

       Elizabeth Mendoza Quispe                                                                         1620420

LA MATRIZ DE MUTTER

La matriz Muther también conocida como planeación sistemática de distribuciones, esta matriz tiene como objetivo cambiar las posiciones que tienen las áreas o relacionarlas para un acceso más rápido (están cerca) de tal modo que se reduzcan los tiempos y aumente la productividad del proceso, es necesario cumplir distintos pasos para lograr establecer este método:

1. Análisis producto calidad:

Para poder hacer un análisis es necesario que la persona conozca el proceso del producto a realizar para plantear una distribución adecuada a este, se recomienda que la persona agrupe los productos en familias y se tenga toda la data de este, cantidad producida, las ordenes de estas salidas a otras áreas, etc.  

1. Establecer necesidades de espacio.

Las áreas se determinan en base a las necesidades de producción (entradas y salidas) y a los metros cuadrados disponibles, es decir que se tiene que tener registradas todas las cantidades de los movimientos de los productos en los diferentes procesos de producción, para esta parte se recomienda el uso de gráficos para medir con mas precisión, se tiene que tener en cuenta que toda construcción en la planta tiene que contar con un espacio elástico, en otras palabras se puedan modificar en el futuro.

1. Análisis de relaciones entre actividades.

Ahora una vez registradas el flujo de materiales entre las áreas, se pasa a realizar la relación de proximidad, recuerde que no se ´puede guiar solo por el flujo de materiales este es esencial para la toma de decisiones en la matriz, pero se tiene que contar también con otros flujos como por ejemplo la necesidad de proximidad entre ellas también por los servicios auxiliares, entre otros

 En esta parte es donde se dibuja una representación de las diferentes áreas que se van a establecer, las áreas o departamentos que tengan una relación absolutamente necesaria se unirán con cuatro líneas paralelas. Después se procede con las áreas con una relación especialmente importante usando tres líneas paralelas para unirlas entre sí, estas líneas deben ser más largas que las de la clase A. Después se realizan las demás restantes I, O, U… Dependiendo su valor de importancia las líneas serán más largas por la gran separación de las áreas. Si existen áreas indeseables se traza una línea en forma de espiral, y si es extremadamente indeseable la espiral será doble. [pic 1][pic 2]

Figura 1. Tabla Relación de proximidad

1. Relaciones de espacio en la distribución (diagrama)

Aquí es donde se realiza un diagrama para ver desde otra perspectiva la relación de las áreas. Aun ya realizado el diseño puede haber modificaciones, ya que surgen actividades que tal vez no se tomaron en cuenta, se debe de minimizar el número de cruces entre las líneas  que representan (párrafos más arriba llamadas como familias de productos) para esto se juntan los analistas y debaten. En estos cambios se deben tomar en cuenta las necesidades de los departamentos, que tienen mayos flujo de materiales (puede variar de acuerdo a la importancia de las áreas).

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