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La Esencia Del Control De Calidad


Enviado por   •  31 de Marzo de 2013  •  1.687 Palabras (7 Páginas)  •  2.708 Visitas

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LA ESENCIA DEL CONTROL DE CALIDAD

QUE ES CONTROL DE CALIDAD

Es un sistema de métodos de producción que económicamente generan bienes o servicios acorde con los requisitos de los consumidores utilizando métodos estadísticos. Es desarrollar, diseñar manufacturar y mantener un producto de calidad que sea el mas económico, es el mas útil y siempre satisfactorio para el consumidor.

Hacer control de calidad significa:

1. Emplear el control de calidad como base.

2. Hacer el control integral de costos, precios y utilidades.

3. Controlar la cantidad así como las fechas de entrega.

LA CALIDAD

Las normas para productos y los datos analíticos y afines son muy importantes en el control de calidad. Se debe determinar las características de calidad reales para un producto dado y luego resolver los problemas de cómo medir tales características y como fijar las normas de calidad para el producto. Luego se escogerán características de calidad sustitutas que probablemente tengan alguna relación con las reales y se establece la relación entre ambas características mediante estadísticas y control de calidad. Así sabremos hasta que punto nos podemos valer de las características sustitutas para cumplir las reales.

COMO SE EXPRESA LA CALIDAD

A continuación daremos algunas ideas de cómo expresar la calidad:

1. Determinar la unidad de garantía, si no se establece claramente será imposible dar la garantía segura aunque se desee hacerlo.

2. Determinar el método de medición, algunas características se pueden medir con procedimientos físicos o químicos, otras necesitaran pruebas basadas en percepciones sensoriales humanas.

3. Determinar la importancia relativa de las características de calidad

Los defectos se pueden clasificar en:

• defectos críticos, que se relacionan con la vida y la seguridad.

• defectos grandes afectan seriamente el funcionamiento del producto.

• defecto menor, no afecta el producto pero que no gusta a los clientes.

En algunos productos la clasificación tendrá que ser más detallada. Estos defectos o fallas se llaman calidad retrograda, los defectos críticos no se permitirán jamás, mientras que si es aceptable un pequeño número de defectos menores.

La buena aceleración y la facilidad de conducción son características que pueden convertirse en argumentos de venta y se le denominan calidad progresista, para vender un producto hay que hacer hincapié en este tipo de calidad.

4. Llegar a un consenso sobre defectos y fallas

5. Revelar los defectos latentes

Cuando empezamos a hacer CC debemos establecer de inmediato una definición clara de los defectos, y revelar y eliminar aquellos defectos latentes, así como la carga de trabajo latente que se asocia con los procesos defectuosos.

6.Observar la calidad estadísticamente.

Cuando pensamos en calidad , debemos considerar su distribución estadísticas de los lotes y luego aplicar un control de proceso e inspección.

7.Calidad del Diseño y Calidad de aceptación

La calidad del diseño también se llama calidad objetivo, al aumento de la calidad del diseño corresponde un aumento de costo.

La calidad de aceptación también se llama calidad compatible, pues es una indicación de la medida en que los productos reales se ciñen a la calidad del diseño. Si hay discrepancia entre la calidad del diseño y la calidad de aceptación, esto significa que hay defectos o correcciones. Cuando la calidad de aceptación sube, el costo baja.

Los productos japoneses son muy competitivos en el mercado mundial, debido al efecto multiplicador de la calidad del diseño y la calidad de aceptación.

CONTROL DE NORMAS DE CALIDAD

Al aplicar CC no pretendemos solamente cumplir con las normas nacionales y de la empresa sino que la meta debe ser cumplir los requisitos de calidad de los consumidores.

El ciclo de calidad de Deming, tiene cuanto procesos, diseño, producción venta e investigación de mercado, seguido por otro ciclo que empieza con el rediseño basado en la experiencia del ciclo anterior. El fabricante debe siempre muy atento a los requisitos de los consumidores y que deben prever sus opiniones al fijar las metas de fabricación.

Un buen control significa revisar las normas de calidad constantemente para que reflejen la voz del consumidor. Las normas son fijas por naturaleza ya que buscan asegurar la normalización y la uniformidad. Pero no podemos ser demasiado rígidos . si las normas no se revisan en un término de seis meses es prueba de que nadie lo está utilizando seriamente.

COMO CONSIDERAR EL CONTROL

La palabra gerencia, administración, control; encierra diferencias de significado debido a que hay que tomar en cuenta el factor humano y estos no son iguales para todas las naciones. pero también tienen un común denominador; la necesidad de fijar metas y objetivos y encontrar la manera de alcanzarlo eficientemente.

PROBLEMAS DEL CONTROL EN EL PASADO

Los conceptos de control y organización se introdujeron en Japón mucho antes de la segunda guerra mundial, entre los problemas que se originaron en el principio al aplicar el CC en Japón podríamos señalar las siguientes:

1. muchas teorías abstractas y no practicas del control. No había una metodología científica y racional.

2. No había participación plena cuando se analizaban los medios para alcanzar las metas.

3. Los participantes no conocían las técnicas de análisis y control basadas en métodos estadísticos.

4. No se ofrecía educación en control y calidad a todos los empleados desde el presidente para abajo.

5. Había pocos

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