Los 4 sistemas de cancelería corrediza en aluminio más barata y confiable en el estado de Jalisco, México

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 Universidad Conecta –U

 Pedro Galeana 65B, El Plan, 47095 San Juan de los Lagos, Jal.

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Ensayo acerca de:

Los 4 sistemas de cancelería corrediza en aluminio más barata y confiable en el estado de Jalisco, México y como mi ideal

Por: Mario Juan Martin Guerrero

Profesor: David Martínez Valadez

Materia: Taller de herramientas intelectuales

5 de Abril del 2023

Índice:

1.………………………………………………………………………Portada

2………………………………………………………………………… Índice

3.………………………………………………………………….Introducción

4……. Desarrollo (puntos a tener en cuenta  de las  líneas de aluminio)

5……………………..……Desarrollo (tipos de coloraciones de aluminio)

7……………………… Desarrollo (sistemas corredizos más confiables )

9……………………………………………………………………Conclusión

10...………………………………………….Referencias anexos y fuentes

Introducción:

Mi nombre es Mario Martín actualmente laboro dentro de una pequeña empresa local llamada “Vidriería Riviera” misma que es forjada en enero del año 2015 con una visión de crecimiento regional, en la cual ocupo el puesto de director general de la empresa, también curso la carrera de ingeniería industrial, esperando pulir cada una de mis habilidades, técnicas y conocimientos;

En este ensayo les estaré haciendo mención de los cuatro tipos de cancelería en aluminio más usada en el estado de Jalisco, así como el tipo de líneas y en donde las recomiendo, mencionaremos también el tipo de coloración que se trabaja en este material, puntos de vista, puntos a favor y puntos en contra y las líneas de aluminio menos funcionales para el estado de Jalisco teniendo en cuenta que este ensayo es solo una opinión personal que he desarrollado a lo largo de mis 20 años de experiencia en el ramo de aluminio y vidrió;

El objetivo de este ensayo es concientizar al lector a tomar una decisión más acertada acerca de una debida selección en líneas de aluminio tomando en cuenta sus características funcionales y estéticas creando una conciencia a base de conocimiento transmitido por la opinión de este humilde profesional por medio de este pequeño aporte.

Desarrollo:

Puntos a tener en cuenta  de las  líneas de aluminio

Para entender el término “líneas de aluminio” debemos saber que siempre que cualquier persona se refiera a esta frase “líneas de aluminio” se referirá a un grupo de perfiles de aluminio con características similares que al ser utilizados en conjunto nos permiten formar o fabricar una abertura de aluminio llámese ventana, cancel, puerta, fachada, domo, etc… muchas veces las características de algunos perfiles extruidos pueden dar pie a poder combinarlos con otras líneas de aluminio creando una infinidad de terminados esta dependerá del criterio o imaginación del fabricante aunque cabe mencionar que muchas veces el no todas las combinaciones o uso de las líneas pueda estar bien fundamentado puesto que pueden carecer de fundamentos básicos en función como lo son:

El exceso de dimensiones, todas las líneas de aluminio son extruidas o fabricadas para cumplir funciones básicas con cargas y resistencias ya calculadas esto nos da a entender que no debemos sobre dimensionar las líneas puesto que nos traería consecuencias en el funcionamiento de la misma pudiendo afectar sus funciones básicas de uso como son la permeabilidad, su hermeticidad, su resistencia entre otras, ya que si hacemos caso omiso a este fundamento obtendremos  problemas serios en la función de la abertura arrastrando a otros puntos o fundamentos en los cuales fallaremos como un efecto domino.

El exceso de peso, Al igual que el fundamento anterior cada línea extruida o fabricada está calculada para resistir una “x” cantidad de peso específico esto lo puede dar el perfil extruido directamente o los herrajes utilizados, en el los ejemplos más comunes se dan en que el fabricante utiliza perfiles delgados y de bajo calibre para fabricar aberturas en piezas grandes, otro ejemplo puede ser  el uso de una cantidad limitada de bisagras o viceversa demasiadas bisagras a la hora de fabricar una puerta o sistema abatible que generaría solo un costo elevado a la hora de fabricar por ello lo ideal es siempre poder cuantificar los pesos en una relación aproximada del peso que obtendremos al fabricar nuestra abertura final evitando generar problemas futuros por una mala elección de materiales y/o herrajes.

Uno de los fundamentos más importantes a tener en cuenta son: el  uso y el objetivo principal que tendrá la abertura de aluminio, teniendo en cuenta su uso y el objetivo que se le dará podremos sugerir una líneas con características estéticas, arquitectónicas, comerciales, de uso rudo o con cualidades combinadas como puede ser los sistemas o líneas arquitectónicas.

 Tipos de coloración en perfiles de aluminio

Debemos de conocer que el aluminio puede ser sujeto a varios procesos de coloración, de los cuales hablaremos de los tres procesos básicos puesto que  estos son usados para generar en él una vida más extensa y para efectos de estética, cada proceso es diferente en función y con sus pros y contras, los 3 procesos que considero básicos en coloración son los siguientes: Anodización, pintura electrostática y sublimados.

A continuación les explicare en qué consisten cada uno de estos procesos y mis puntos de vista analizando sus puntos a favor y puntos en contra viéndolos desde una manera neutral en base a su función.

Anodización: Se denomina anodización al proceso electrolítico de pasivación, utilizado para incrementar el espesor de la capa natural de óxido en la superficie de piezas metálicas. Esta técnica suele emplearse sobre el aluminio para generar una capa de protección artificial mediante el óxido protector del aluminio conocido como alúmina. La capa se consigue por medio de procedimientos electroquímicos, y proporciona una mayor resistencia y durabilidad del aluminio. La protección dependerá en gran medida del espesor de esta capa (en micras µm) que van desde las 5 µm hasta las 20 µm dependiendo del ambiente en que se vayan a utilizar, Como ejemplo, los ambientes interiores y suaves (de 5-7 µm es suficiente), ambientes exteriores y duros (de unas 15 µm), ambientes marinos y extremos (de 20 µm, aproximadamente).

En pocas palabras es el aluminio pintado per medio de ácidos y cargas eléctricas este proceso de coloración de aluminio es el más longevo o el de mayor durabilidad puesto que los rayos solares UV no tienen efecto de decoloración ni a corto medio o largo plazo sin embargo la gama de colores en bastante simple o pequeña los colores que podemos localizar en esa tonalidad son los siguientes: natural mate y brillante, electro 100, 200, 300, 400 mates y brillantes, color bronce mate y brillante, oro brillante, color acero gratado entre otros.

Pintura electrostática: Para este proceso como su nombre lo dice es una pintura en polvo electrostática y el proceso consta de limpiar el material eliminado suciedad e imperfecciones como parte primaria del proceso, la segunda parte consta de aplicar un fondo al aluminio para recibir la pintura electrostática, una vez aplicado el fondo se conecta una terminal eléctrica al perfil de aluminio, se ingresa a un horno en el cual, el o los perfiles de aluminio dentro del horno comenzaran a recibir electricidad misma que por temas de polaridad atraerá a la pintura electrostática hacia los perfiles aplicándose o adhiriéndose sola, en un efecto eléctrico, este proceso en un proceso muy aceptable puesto que el tiempo de duración del material en exposición al sol dependerá de la tonalidad u opacidad del color seleccionado, en esta gama existen más de 60 tonalidades teniendo un promedio de vida de 60 años de exposición continua al sol en tonalidades claras y 30 años de exposición continua al sol en tonalidades obscuras.

Sublimados: Para este proceso al igual que en la pintura electrostática seguiremos los pasos de limpiar y fondear el material con pintura electrostática en color de fondo la mayoría de las veces en tonalidades amarillas ya teniendo el fondo con pintura electrostática se procederá a aplicar unos forros los cuales crean el efecto del sublimado o dicho de otra manera se le aplica la calcomanía y se procede a meter a un horno, en el cual primero el forro queda con un sellado al vacío, en el cual se le aplica calor y se impregna al perfil de aluminio dando el efecto de sublimado, el cual pude ser texturizado o liso, los sublimados también son conocidos como tonalidades madera, las ventajas de ellos son su hermoso terminado y presentación la desventaja es que en un 95% de los sublimados existentes en el mercado son de baja calidad por lo cual solo duran 10 años en exposición al sol después comienzan a deteriorarse de poco a poco aun que si son utilizados en interiores son terminados eternos su mayor problema es la exposición al sol        

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