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MODELO DE INFORME TECNICO


Enviado por   •  4 de Mayo de 2020  •  Informes  •  896 Palabras (4 Páginas)  •  175 Visitas

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INFORME TÉCNICO

Fecha del informe

:

(Fecha)

Relator

:

Tec. xxxx

Instalación

:

SE Huinco – Línea 2001.

Cliente

:

(Nombre de empresa)

Asunto

:

Inyección de corriente primaria a transformador de corriente.

  1. Objetivos y fecha del servicio.
  • El día xx de xx del xxxx se realizó el servicio de inyección de corriente primaria a transformadores de corriente en la SE Huinco en la bahía de la línea 2001 salida hacia la SE Carapongo.
  1. Presentes.
  • Por (Nombre empresa)        :         Tec. xxxx

                               

                                                     

  • Por (Nombre empresa)        :         Ing. xxxx

  • Por (Nombre empresa)        :     Ing. xxxx

                                  

  1. Indicaciones del Cliente.

  • Realizar el servicio según la actividad programada de acuerdo con el permiso de trabajo emitido por  (Nombre de la empresa)
  • Respetar los procedimientos de seguridad indicados por el cliente.
  1. Trabajos realizados.
  • El día xx de xx del xxxx a horas xxxx se realizó el transporte del personal desde la ciudad de Lima hacia la localidad de Huinco para realizar las coordinaciones respectivas para el ingreso a laborar en las instalaciones del cliente.
  • El día xx de xx del xxxx a horas xxxx se realizó la firma de PT´S (permiso de trabajo) en la sala de control de la central de generación Huinco, posteriormente se realizó la elaboración del ATS (análisis de trabajo seguro).
  • El día xx de xx a horas xxxx se realizó el ingreso de las herramientas de trabajo y equipos de pruebas en las instalaciones del cliente para iniciar las actividades de inyección de corriente a transformadores de corriente de alta tensión. 
  • Antes de iniciar la inyección de corriente a los transformadores de corriente se revisó el cableado de los circuitos secundarios en el tablero de centralización y en tableros de control y protección de la sala de control.
  • Se realizó la desconexión del circuito de control del seccionador de barra (SB -2001, ubicado al lado de la barra de acoplamiento 220 KV) y el seccionador de tierra (ST – 2001, ubicado a la salida de la línea hacia la SE Carapongo), en estos tableros de control de coloco el selector S6 (selector local – desconectado – remoto) en posición desconectado para evitar la reconexión de la línea.
  • Se realizó el revelado de ausencia de tensión en las líneas de alta tensión del circuito a intervenir, primero se revelo en el lado energizado de la barra de acoplamiento para confirmar el buen estado del revelador y luego se revelo en salida del seccionador de barra (lado des energizado) para confirmar la energía cero del circuito.
  • Se realizó el aterramiento en el lado de la salida del seccionador de barra como medida de seguridad ante un posible retorno de energía, no se aterro el lado del seccionador de línea debido a que el seccionador de tierra se encontraba aterrado.
  • Seguido se realizó la conexión de los cables de inyección de corriente del equipo de pruebas en los bornes de alta tensión del TC, para esto fue necesario el apoyo de una escalera telescópica y el uso de escobilla de fierro para la limpieza del cable de aluminio conectado en la acometida del TC.
  • Las inyecciones de corriente se realizaron en coordinación con él ing. xxxx y el ing. xxxx quienes verificaron en los relés de protección la corriente inyectada desde los bornes de alta del TC.
  • La inyección de corriente se inició en el TC de la fase R y la corriente se inyecto de modo ascendente primero 100 A, 200 A, 300 A, 400 A, 500 A, en la fase S y la fase T se realizó el mismo proceso, pero solo hasta 300 A.
  • Durante el proceso de la inyección de corriente primaria al TC se comprobó la salida de corriente del equipo midiendo con pinza amperimétrica en el cable de salida del equipo de pruebas.
  • Después de terminar de realizar las inyecciones de corrientes se procedió a desconectar los cables de prueba y a normalizar los selectores S6 (remoto – desconectado – local) de los seccionadores de barra y del seccionador de tierra colocándolo en posición remoto a como se encontró al inicio del servicio.
  • Terminado el servicio se procedió guardar los equipos de pruebas y herramientas de trabajo para retirarnos de la SE Huinco y dirigirnos hacia la sala de control de la empresa xxxx para el cierre de PT (permiso de trabajo).

        

  1. ANEXOS.

  • Se anexa reporte de pruebas del equipo de pruebas con respecto al servicio realizado.

        

...

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