Metodo Las 5s

Objetivos del método 5s: Desarrollar un ambiente de trabajo agradable y eficiente, en un clima de seguridad, orden y limpieza, que facilite la realización de actividades.

Técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples. O cinco claves básicas para organizar el área de trabajo y su reglamentación

Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para lograr una mayor productividad y un mejor entorno laboral.

Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan, tales como: empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.

Qué son las 5 S?

Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.

¿Qué beneficios aportan las 5s?

• La implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo.

• Los trabajadores se comprometen.

• Se valoran sus aportaciones y conocimiento.

• Menos productos defectuosos.

• Menos averías.

• Menor nivel de existencias o inventarios.

• Menos accidentes.

• Menos movimientos y traslados inútiles.

• Menor tiempo para el cambio de herramientas.

• Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos:

• Más espacio.

ANTES DESPUES

Las 5 claves

Básicas

Orden (seiri): Establecer la manera en que los materiales necesarios deben ubicarse e identificarse, con una correcta ubicación se consigue “un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

Normas de orden:

• Organizar racionalmente el puesto de trabajo (proximidad, objetos pesados fáciles de coger o sobre un soporte

• Definir las reglas de ordenamiento

• Hacer obvia la colocación de los objetos

• Los objetos de uso frecuente deben estar cerca del operario

• Clasificar los objetos por orden de utilización

Organización (seiton): identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de trabajo todos los materiales innecesarios, conservando todos los materiales necesarios que se utilizan.

Aunque las etapas previas de las 5S pueden aplicarse únicamente de manera puntual,

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