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Produccion


Enviado por   •  6 de Febrero de 2013  •  5.688 Palabras (23 Páginas)  •  322 Visitas

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LINEAS DE PRODUCCION

DEFINICIÓN

Se utiliza una línea de producción en la fabricación repetitiva como puesto de trabajo, y se trata bien de una clasificación de varias estaciones de tratamiento, bien de un tratamiento individual.

Al utilizar las líneas de producción, puede registrar las estaciones de tratamiento en un entorno repetitivo o de proceso con muchos más detalles de los necesarios.

Puede crear puestos de trabajo separados o líneas de producción para cada estación de tratamiento y registrar estas estructuras en el sistema utilizando la jerarquía de la línea, o bien puede definir la línea de producción como un objeto y utilizar esta línea de producción para cada modo en la hoja de ruta específica.

INTEGRACIÓN

Si desea partir una línea de producción en elementos individuales (por ejemplo, estaciones de tratamiento) para mejorar el flujo de materiales y la programación, defina una jerarquía de línea. Aquí, defina una línea de producción como cabecera de la jerarquía de línea y asigne líneas de producción de bajo nivel o estaciones de tratamiento a las cabeceras o elementos. Para esto, debe crear la línea de producción y sus estaciones de tratamiento como puestos de trabajo separados con las clases de puesto de trabajo adecuadas. En el sistema estándar SAP se predefinen una serie de clases de puesto de trabajo como ejemplos. De todas formas, también puede crear sus propias denominaciones dependiendo de su estructura de producción específica de la empresa (por ejemplo, segmento de línea, estación zona).

Si no desea partir una línea de producción, sólo ha de crear la línea de producción como puesto de trabajo con la clase de puesto de trabajo apropiada.

Debe haber introducido la línea de producción en la versión de fabricación.

CARACTERÍSTICAS DEL CONTROL DE PRODUCCIÓN:

• Crear una orden de trabajo con status de planeada.

• Liberar la orden de trabajo para iniciar la producción.

• Costeo de los recursos usados en la orden de trabajo y dar seguimiento a la producción en proceso.

• Monitorear el status de las órdenes de trabajo durante todo el proceso de producción.

• Calcular las variaciones con respecto a los costos estándar.

• Cerrar las órdenes de trabajo.

El Control de Producción; Se basa en información vital que es utilizada por el Almacén, Distribución y Finanzas. Por ejemplo, la integración con el departamento de contabilidad asegura que el trabajo en proceso sea actualizado continuamente al registrar los materiales, mano de obra y recursos, a su respectiva orden de trabajo y sea reflejada automáticamente en los estados financieros parciales o de fin de mes.

Las variaciones del costo estándar son calculadas en detalle para el análisis tanto de operaciones como de contabilidad. La gerencia de producción puede usar este control para dar seguimiento al status de la órdenes de trabajo comparando la fecha programada contra la fecha real de terminación por orden y por etapa, las cantidades de inicio, desperdicio y terminación, etc.

El Control de Producción; está dirigido a empresas medianas que fabrican sobre pedido o en un ambiente de manufactura repetitiva.

Las funciones principales de este control son programar y liberar órdenes de trabajo, controlar el trabajo en proceso, el costo en cada operación o actividad de la producción y calcular el costo estándar.

El Departamento de Control de Producción soporta :

• Manufactura repetitiva

• Manufactura sobre pedido

• Cualquier mezcla de ambos

El Control de Producción incluye las siguientes características para empresas que realizan manufactura repetitiva.

• Órdenes de trabajo programadas con múltiples cantidades y fechas de liberación.

• Salidas de componentes armados en "kits"

• Salida automática de componentes (backflush) a los recursos utilizados en producción.

• Manejo de números de serie para componentes y productos.

• Manejo de costo estándar de componentes y producción.

• Cálculo de variaciones mientras permanece abierta una orden de trabajo programada (costeo de proceso).

• Reportes comparativos de la producción real contra la programada.

• Reportes de producción por día o por turno.

• Reportes sobre el historial de producción y variaciones por producto y almacén.

El Control de Producción cuenta con las siguientes características para empresas que realizan manufactura sobre pedido.

• Las órdenes de trabajo pueden ligarse a órdenes de venta o a órdenes de trabajo padre

• Las hojas de tiempo se cargan a las órdenes de trabajo y a cada operación de producción

• El tiempo máquina se carga a las órdenes de trabajo y a cada etapa de producción

• Monitoreo de la producción en proceso

• Las rutas definen cada actividad de la producción y los recursos requeridos.

• Liga componentes a las actividades de la ruta.

• Separación de órdenes de trabajo.

• Ajuste de costos y Costeo de unidades terminadas al costo actual.

• Reporte sobre el status de las órdenes.

• Reporte sobre la asignación de costos a los centros de trabajo.

FUNCIONES DE LA PRODUCCION.

PRODUCCIÓN

Métodos = Elaboración del producto

Coordinar = Mano de obra, equipo, instalaciones, materiales y herramientas requeridas.

FUNCIONES:

1. Transformación

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