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Proyectos y Metodología de la Información


Enviado por   •  15 de Septiembre de 2017  •  Ensayos  •  386 Palabras (2 Páginas)  •  121 Visitas

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  1. Desarrolla y explica el diagrama de causa y efecto en el desarrollo del Deskstar 75 GXP por IBM.

CAUSA

EFECTO

Maquinaria

Las partes defectuosas y la falta de mantenimiento de las máquinas utilizadas para la fabricación de esta unidad, ocasionaron los defectos y el mal funcionamiento de la “Deathstar”.

Métodos

En el diseño de este disco duro y los materiales usados es donde se encuentran las principales fallas que dieron origen al nombre de “Deathstar”. Debido a la capa magnética que se utilizó para su creación, las cabezas de esta unidad tenían un rendimiento negativo debido a que se comenzaban a aflojar y se convertían en polvo. La refrigeración del disco duro se veía perjudicada debido al mal diseño, ya que no le entraba la refrigeración necesaria para su funcionamiento. Debido a esto la unidad se desintegraba, convirtiéndose en polvo, lo que ocasionaba efectos negativos en las demás partes del equipo. Nunca hubo verificación de fallas después de la venta a los clientes finales.

Materiales

El desgaste y la desintegración de los discos fueron debidos a los materiales blandos y de mala calidad que se utilizaron, a esto sumándole la falta de refrigeración que ocasionaba el recalentamiento de sus partes.

Medio ambiente

La contaminación debido a los residuos que ocasionaba la desintegración de sus partes.

Mano de obra

Mano de obra inexperta y sin la correcta capacitación y experiencia para el ensamblaje de los discos.

  1. En base al sistema de calidad generado en la cuestión anterior, ¿Qué medidas correctoras pondrías en marcha?

CAUSA

MEDIDAS CORRECTIVAS

RESPONSABLE

Maquinaria

  • Ajustes y correcciones a las máquinas.
  • Lista de chequeo de arranque de la unidad.
  • Plan de mantenimiento a todas las máquinas involucradas.
  • Análisis de proveedores.

Mantenimiento y compras.

Métodos

  • Mejorar sistema de refrigeración.
  • Servicio postventa.
  • Mejora de procesos y procedimientos para la creación de las unidades.

Proceso y calidad.

Materiales

  • Análisis de proveedores con estándares altos de calidad.
  • Estudios de las especificaciones de las materias primas.

Compras y Calidad.

Medio ambiente

  • Cumplimiento con altos estándares de calidad para la fabricación, disminuyendo el riesgo de contaminación al fabricar.
  • Plan de manejo de residuos.

Alta dirección.

Mano de obra

  • Programas de capacitación.
  • Estandarización de procesos y procedimientos.
  • Personal altamente calificado.
  • Seguimiento de procesos de calidad.

Calidad, Recursos humanos y Producción.

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