Redes Logísticas Y Su Importancia

Requerimiento e identificación de los actores de la red logística aplicándolos a mi proyecto de vida

 DEFINICION LOGISTICA INTEGRAL

Logística es el proceso de planificar, ejecutar y controlar el flujo y almacenaje de materias primas, productos semielaborados o terminados, y de manejar la información relacionada desde el lugar de origen hasta el lugar de consumo, con el propósito de satisfacer los requerimientos de los clientes. En otras palabras, con una buena gestión logística se pretende proveer el producto correcto en la cantidad requerida, en el lugar indicado en el tiempo exigido y a un coste razonable. La logística es un sistema con actividades interdependientes que pueden variar de una organización a otra, pero normalmente incluirán las siguientes funciones:

¨ Transporte

¨ Almacenamiento

¨ Compras

¨ Inventarios

¨ Planeación de producción

¨ Gestión de personal

¨ Embalaje

¨ Servicio al cliente

 Otra definición seria:

Gestión global (Post venta y post consumo) eficaz y eficiente de las actividades necesarias para crear, mantener y controlar los flujos de materias primas, piezas de procedencia exterior, productos semielaborados y productos terminados desde el proveedor hasta el punto de consumo o utilización.

 OBJETIVOS

1. Mínimo coste

2. Satisfacción del cliente

Alcanzar al mínimo coste posible unos determinados niveles de servicio predeterminados (fijados por la empresa hasta un nivel determinado, por ejemplo en un 60% de los casos satisfacerla al cliente. (Un 100% es imposible)

Por lo tanto, la logística se va a ocupar de la zona más sensible tradicionalmente y que ha generado más problemas y que es entre la fabricación y la venta.

Las soluciones que tenemos con la logística son muy diversas y dependen del tipo de empresa, del tamaño que tenga el sector al que pertenezca y de su experiencia.

Todo esto nos lleva a reflexionar perfectamente la logística de nuestra empresa.

A) INDUSTRIAL: La organización del desplazamiento y de la manutención de los materiales (materias primas y productos), ya sea en el interior o exterior de la empresa, es el objeto de estudio de la logística industrial. Cuya función consiste en vigilar la eficacia de las redes de distribución y abastecimiento, de los modos de manutención y transporte, de la localización de los departamentos y de la distribución física de los locales.

Las actividades de un sistema logístico pueden dividirse en tres categorías.

1. Localización, distribución física, manutención, acondicionamiento y embalaje.

2. Planificación de la producción y administración de inventarios

3. Distribución física (recepción, transporte y aduana, tratamiento de los pedidos)

Estas actividades son interdependientes. Un retardo al nivel de la entrega de materias primas afectará el nivel de los inventarios, lo cual provocará tarde o temprano modificaciones en los planes de producción.

Además la Logística Industrial dedica a aquellas fases que van desde que se generan las necesidades de compra hasta el almacenamiento del producto acabado.

La logística industrial debe centrarse en distintas actividades:

- cálculo de las necesidades de producción: series históricas, estadísticas…

- programar la producción: en momentos determinados necesitaremos unos productos u otros. Por medio del calendario invertido,

- Programar a nuestros proveedores: tener un control para que nuestros proveedores me satisfagan. Información compartida

- Aprovisionamiento de los materiales: dependen íntimamente de las dos anteriores.

- Transporte desde nuestro proveedor hasta nuestra empresa: En la compra en mercados internacionales es más complejo, en los nacionales las partes pueden ser propios o ajenos. Cada vez se produce más el Outsourcing (subcontratación). Cumpliendo plazos…

- Almacenaje: No le añadimos valor. No ganamos dinero con el producto, incluso nos produce gastos pues hay que mantenerlo. A excepción de productos como vino, jamón… que requieren un tiempo de reposo…

- Control de stock: Controlando caducidades por ejemplo, manejando fechas y rotación de lotes.

- Movimientos internos de la mercancía dentro del centro logístico o entre los distintos centros de la empresa (el propio producto, documentos que lo acompañan, trazabilidad y gestión documental)

Como se suministra el material a las líneas productivas

- Recepción del producto terminado

- El producto se entrega para su almacén, es decir a la logística comercial: mantenerlo en buenas condiciones. (Envase y embalaje)

- Control de producción: hacer un análisis del proceso, cantidad de material, tiempo realizado, pros, contras… y actuar en consecuencia.

B) LOGÍSTICA COMERCIAL: Fases que abarcan desde la recepción de los pedidos de venta hasta su entrega.

También comprende actividades como:

- Tratamiento de los pedidos: Inventario físico y contable

- Recepción de los productos acabados: Recepción cuantitativa. La recepción cualitativa es muy difícil hacerla, pues si lo comprobamos perderíamos el producto

- Almacenaje de producto acabados

- Expedición de producto acabados: Enviarlos fuera del almacén a distribuidores, clientes…También el flujo de mercancías física y otro de información

FACTURA: Domicilio y razón social de mi proveedor. Nº de identificación, líneas de artículos vendidos y su valor, IVA desglosado.

- Transporte de los productos acabados: Al consumidor final o no, es decir a un consumidor a otro centro de distribución más pequeño, donde reduciremos costos. En este aspecto, los operadores logísticos darían servicio a mis clientes. (nivel de Atención al Cliente)

- Recoger información de los distribuidores, clientes y detallistas

- Emitir informes para estas personas

Coordinación de logística

La coordinación pretende dar continuidad a las operaciones comerciales equilibrando las distintas condiciones por las que atraviesa el mercado (variaciones de demanda), por ejemplo los cuadernos o artículos navideños “arboles” en una época (demanda estacional)

Ese es un problema pues habrá exceso de capacidad de producción (muchos empleados, maquinaria…pero sólo en una época, luego se pasa)

Debemos tener en cuenta las restricciones productivas para poder así definir el plan maestro de producción, las políticas de transporte e inventario

Plan maestro: de producción: toda mi producción va orientada al mercado y para ello seguimos un plan, para hacer los movimientos logísticos. Políticas de transporte: agrupación de materiales, transporte individualizado

Y además también nos influye en la toma de decisiones estratégicas (van a estar en mi empresa por muchos años)

- localización de las plantas productivas (Fábricas)

- localización de los almacenes

- fabricación de producto

Variables a tomar en cuenta

¨ Coste de transporte de inventario

¨ Coste de distribución

¨ Coste de almacenamiento

El gran reto logístico de las empresas que ejercen liderazgo hacia el futuro será:

¨ Atención inmediata de ventas

¨ Recortar al máximo el tiempo entre la toma del pedido y la entrega del producto

¨ Ofrecer respuesta del 100% del pedido

¨ Garantizar información sin errores

¨ Cero averías, cero errores

¨ Cumplimiento de compromisos comerciales

¨ Cumplimiento de especificaciones del producto

¨ Calidad en empaque y presentación

“Podemos agregar una nueva definición de logística como la actividad que convierte los problemas ó retos, en oportunidades y ventajas competitivas. Para ello cada uno de los departamentos debe dejar claro cuales son sus objetivos”.

Áreas de la empresa y su función

• Área de gestión y planificación: Pretendemos planificar y programar la producción indicando cuales son las necesidades de aprovisionamiento para dicha producción (limitado en el tiempo, económicamente, técnicamente…). Lo haremos mediante el calendario invertido, PERT…, el lanzamiento de los pedidos de compra así como la gestión y control de los inventarios.

• Área de compras: Cuyos objetivos son determinar los proveedores ( indicar que proveedor es el adecuado, es decir el precio de ese proveedor me da un precio bueno, pero su plazo de entrega es malo…), planificar las compras y hacer un seguimiento de las mismas y reclamar si fuera necesario ( controlar mercancías en los albaranes, los plazos de entrega, la calidad…), normalización de envases y embalajes ( para facilitar el almacenaje por ejemplo), modificación e identificación de los artículos ( códigos de barras, código EAN …). Otro objetivo es el acondicionamiento

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