Sistema De Producion

SISTEMA DE PRODUCCION

LECHE ENTERA

1. ORDEÑO

A partir de las 4 de la mañana los productores de Alpina comienzan con el proceso de ordeño. Hay dos métodos ordeño manual y ordeño mecánico.

Ordeño manual: se realiza en un potrero o establo bajo techo para evitar la contaminación.

Ordeño mecánico: se realiza en una sala de ordeño donde se encuentran equipos especializados para este.

2. REFRIGERACION

Después de ordeñar la vaca, la leche pasa a través de un filtro si es manual o a través de tubería en acero inoxidable si es mecánico al tanque de enfriamiento el cual es un tanque de acero inoxidable que enfría la leche a 4°C para evitar la multiplicación de bacterias.

3. CARRO TANQUE ISOTERMO

Los carrotanques son vehículos que transportan la leche y la mantienen refrigerada desde la finca hasta la planta procesadora.

4. RECIBO DE LA LECHE

En la planta de recibo, la leche es deposita en los silos, los cuales son tanques en acero inoxidables isotermos con capacidad para 100.000 a 150.000 litros, estos conservan la leche a una temperatura entre 4° C y 6 °C.

5. LABORATORIO

En cada paso del proceso desde el recibo hasta el despacho, la leche es evaluada en equipos especializados como Fossomatic, Milko Scan, el Milko Tester , para verificar y garantizar las características de calidad.

6. ADICION DE VITAMINAS

Durante el proceso de pasteurización Alpina adiciona a la leche vitaminas para aumentar su valor nutricional.

7. ESTANDARIZACION

En un que se igualan los componentes de la leche y permite garantizar la misma cantidad de grasa, proteínas y demás componentes como minerales, vitaminas y el azúcar natural de la leche (lactosas). Según su contenido de grasa, la leche se clasifica en:

- Leche entera: mínimo 3% de grasa.

- Leche semidescremada: de 1.5% a 2% de grasa.

- Leche descremada: contiene máximo 0.5% de grasa.

8. HOMOGENIZACION

La leche es sometida a alta presión para romper los glóbulos de grasa hasta volverlos diminutos para garantizar la distribución homogénea de las partículas de grasa y mejorar la digestibilidad.

9. PASTEURIZACION

Es el principal proceso que tiene como eliminar las bacterias patógenas, es decir, aquellas que producen enfermedad. Se realiza a través de un tratamiento con calor que se expone la leche a una temperatura de 74°C durante 15 segundos y se enfría a una temperatura de 4 °C de forma rápida.

10. EMPAQUE

La leche se empaca en bolsas de polietileno que la protegen de la luz y la contaminación. El polietileno pasa por rayos ultravioleta para esterilizarlo antes del envasado, luego se sellan con calor. Se empacan 21 bolsas en cada canasta, luego se envían a la cava, donde son conservadas a 4°C de ser distribuidos en los puntos de venta.

11. DESPACHO

La leche es trasladada en carros provistos de aislamiento térmico a las tiendas, supermercados.

Punto 10

CADENA DE VALOR

1. Manufactura: será la encargada del abastecimiento de materias primas: leche y frutas; de la producción a través de la gestión de las plantas industriales en Colombia y el aseguramiento de la calidad. La conforman Manufactura y Abastecimiento,

2. Logística: se ocupará del almacenamiento y transporte de producto terminado en CENDIS y CDRs.

Ahora, los procesos de logística primaria y secundaria, harán parte integral de un mismo proceso. Esta área la conforman los procesos de Almacenamiento y Transporte.

3. Comercial y Trade Marketing: esta área especializada en los clientes colombianos, seguirá gestionando la venta por cada uno de los cinco canales. También velará por la gestión de trade marketing en los canales, visibilidad y category.

4. Mercadeo: se concentrará en el diseño e implementación de planes estratégicos de mercadeo para el país, la gestión local del portafolio y las marcas, la Implementación de la estrategia de marcas y su arquitectura y la fijación de precios según rangos construidos con el Centro Corporativo. Aquí se busca la especialidad en el consumidor colombiano y la buena gestión de marketing del portafolio local, en sincronía con las demás áreas que reportan a la Gerencia General de Alpina Colombia.

5. Finanzas y Control y gestión: controlará y gestionará, en forma transversal, el presupuesto, inversiones y planeación integral de la cadena de valor en Colombia. Esta área estará conformada por los procesos de ABC, Planeación, Gestión y Planeación de negocios que a su vez está integrado por cluster de planeación centralizada de producción, demanda y abastecimiento.

SUBSISTEMAS

PRODUCCION

ENTRADA: materias primas insumos

ACTIVIDAD: transformación de la materia prima en los diferentes productos que produce Alpina.

SALIDA: los productos ya procesados llegan a su destinatario final el cliente.

LOGISTICA

ENTRADA: se distribuye el producto a supermercados y tiendas en camiones refrigerados con thermoking.

ACTIVIDAD: tener una buena publicidad de los productos,

SALIDAD: establecer que el producto este bien ubicado en los supermercados para que el cliente tenga más facilidad de demandarlo.

FINACIERO

SALIDA: comprar las materias primas e insumos.

ACTIVIDAD: darle el valor agregado a la materia prima.

ENTRADA: ofertar los productos terminados para recibir una remuneración.

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