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Síntesis del caso Bodegas Murviedro


Enviado por   •  14 de Junio de 2020  •  Prácticas o problemas  •  412 Palabras (2 Páginas)  •  332 Visitas

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[pic 1]INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CELAYA

Ingeniería Mecánica.

Calidad.

Cuarto Parcial.

Tarea 3: Síntesis del caso Bodegas Murviedro.

Celaya Gto. A 30 de Noviembre del 2016.

El caso de Bodegas Murviedro habla sobre un caso de éxito sobre la implantación del proceso Lean Manufacturing, el cual se encarga de embotellado de bebidas y es líder internacional, por el cual los niveles de exigencia en la calidad de su servicio deberían de ser estrictas ya que tratándose de una empresa que se dedica a ofrecer productos para consumo humano debe tener ciertos requisitos para poder ofrecer sus productos y que sean reconocidos por las normas de calidad.

Para ello con el fin de reducir costes para tener o acceder a más clientes se contrató a una empresa externa que se llama CDI LEAN MANUFACTURING el cual implanto un proceso llamado OEE y la filosofía de la mejora continua, en donde se recortó el personal de producción y los que quedaron se capacito y se les dio a conocer sobre los planes que se tienen al llevar a cabo este tipo de proceso y filosofía, en donde se obtuvieron buenos resultados y se comprobaron los resultados con los que se tenían en el proceso anterior.

Entre estos resultados se pudo observar la reducción de muchos factores como el tiempo, perdidas y de mantenimiento por lo cual a nuestro criterio si fue funcional el proceso implantado en la empresa, sin embrago también se pensó que los resultados fueron obtenidos a un poco tiempo por lo cual se entendió que el proceso fue más automatizado y por eso se recortó el personal por lo cual puede ser que se puede gastar mucho más recursos en mantenimiento y por lo tanto también puede generar más paros en la producción.

Por lo que a nuestro criterio se pensaría en que la filosofía de la mejora continua es muy buena para todas las empresas, pero no estamos de acuerdo en automatizar por completo o en la mayoría de la empresa ya que las personas pueden detectar otro tipo de errores o fallas y pueden ayudar más a la mejora continua, aunque en el OEE también se implanto este método, las maquinas pueden fallar y no habrá mucho personal para darle mantenimiento o en su defecto observar el tipo de error o falla, por otra parte para concluir se pudiera aumentar el personal y así producir más botellas y así sacar más productos y por ende satisfacer a los clientes y también buscar nuevos clientes.

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