ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DUCTOS, CURVAS Y ACCESORIOS METÁLICOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DUCTOS, CURVAS Y ACCESORIOS METÁLICOS

CENS-NORMA TÉCNICA - CAPITULO 11

CNS¬-NT¬-11-14

CONTENIDO

Pág.

1. ALCANCE 4

2. CONDICIONES GENERALES 4

2.1. DEFINICIONES. 4

2.2. CONDICIONES AMBIENTALES 5

2.3. RÉGIMEN DE UTILIZACIÓN 5

3. REQUISITOS TÉCNICOS 5

3.1. REQUISITOS GENERALES 5

3.1.1. GENERALIDADES. 5

3.1.2. RECUBRIMIENTOS 6

3.1.2.1. RECUBRIMIENTO EXTERIOR. 6

3.1.2.2. RECUBRIMIENTO INTERIOR. 6

3.2. REQUISITOS ESPECÍFICOS. 6

3.2.1. TUBERÍA METÁLICA DE ACERO PARA USO ELÉCTRICO (EMT) 6

3.2.1.1. DIMENSIONES Y TOLERANCIAS. 6

3.2.1.1.1. LONGITUDES, DIÁMETROS Y PESOS 6

3.2.1.1.2. CURVAS O CODOS 7

3.2.2. TUBERÍA CONDUIT METALICA INTERMEDIA (IMC) DE ACERO 8

3.2.2.1. ROSCADO. 8

3.2.2.2. DIMENSIONES Y TOLERANCIAS. 9

3.2.2.2.1. LONGITUDES, DIÁMETROS, OVALAMIENTOS Y ESPESORES 9

3.2.2.2.2. CURVAS 10

3.3. NORMAS DE REFERENCIA. 10

3.4. REQUISITOS TÉCNICOS GARANTIZADOS. 11

4. PRUEBAS 11

4.1. PRUEBAS TIPO 11

5. ROTULADO Y EMPAQUE. 12

5.1. MARCACIÓN. 12

5.2. EMPAQUE Y ALMACENAMIENTO 12

6. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO 12

6.1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS 13

6.2. DOCUMENTOS SOLICITADOS. 13

LISTA DE TABLAS

Pág.

Tabla 1. Condiciones ambientales 6

Tabla 2. Diámetros exteriores, pesos y tolerancias para tubo EMT 7

Tabla 3. Dimensiones mínimas de las curvas para tubos metálicos EMT 8

Tabla 4. Dimensiones de las roscas 9

Tabla 5. Diámetros exteriores, espesores de pared y tolerancias ductos metálicos IMC. 10

Tabla 6. Dimensiones de las curvas metálicas IMC 11

1. ALCANCE

La presente especificación técnica tiene por objeto establecer las condiciones técnicas que deben cumplir los ductos y curvas metálicas para uso exterior en acometidas, puestas a tierra, instalaciones internas y redes de media y baja tensión.

2. CONDICIONES GENERALES

2.1. Definiciones.

Bisel: Corte oblicuo en el borde, que hace que el borde sea más delgado que la parte central.

Curva o codo: Accesorio moldeado individualmente o formado a partir de tubos, con el propósito de acomodar un cambio direccional.

Diámetro nominal: Número entero de designación cuyo valor es una aproximación del diámetro externo del tubo o curva.

Extrusión: Acción de prensado, moldeado y conformado del plástico, que por flujo continuo, con presión o empuje, se lo hace pasar por un molde encargado de darle la forma deseada.

Fisura: Grieta o abertura que se hace en un cuerpo sólido

Incrustación: Introducción de pequeñas partes o elementos de una materia en los tubos de PVC de manera que queden unidas perfectamente formando un solo cuerpo dañando la uniformidad del ducto.

Inspección visual: Inspección con el fin de evidenciar las características solicitadas y el estado físico, presencia de golpes, rayones o perforaciones que comprometan el correcto funcionamiento de los elementos bajo inspección.

Protuberancia: Parte saliente o abultamiento, de forma más o menos redondeada

Rebaba: Porción de materia sobrante que se acumula en los bordes o en la superficie de un objeto cualquiera

Recubrimiento orgánico: Recubrimiento interior diferente del que esta compuesto únicamente de zinc, que al ser evaluado, demuestra capacidad de brindar el nivel de resistencia a la corrosión necesario en donde dicho recubrimiento no ésta sujeto a daño físico.

Recubrimiento primario: recubrimiento del exterior del tubo para protegerlo contra la corrosión.

2.2. Condiciones ambientales

Tabla 1. Condiciones ambientales

PARAMETROS MINIMO MAXIMO

Altura sobre el nivel del mar (m) 70 4.000

Humedad relativa: 100% 60% 100%

Temperatura ambiente de trabajo (°C) -2 40

nivel de contaminación MEDIO

2.3. Régimen de utilización

El régimen de utilización será continuo.

3. REQUISITOS TÉCNICOS

3.1. Requisitos generales

Todos los ductos y curvas metálicas deberán cumplir con los requisitos de las normas indicadas en el numeral 3.3, cumpliendo además con las características particulares indicadas en esta especificación y deberán contar con certificación de producto bajo RETIE y norma de construcción.

3.1.1. Generalidades.

Todos los tubos se deben fabricar en acero, deben ser rectos y tener una sección circular y todas las costuras deben estar soldadas completamente, no debe tener partes cortantes, bordes ni proyecciones afiladas, en el interior o exterior de la superficie del tubo.

Antes de aplicar el recubrimiento de protección, las superficies interior y exterior de cada tubo deben estar libres de escamas, rebabas o cualquier protuberancia

El extremo del tubo debe ser cortado a escuadra y no debe presentar partes cortantes, bordes o proyecciones afiladas.

3.1.2. Recubrimientos

3.1.2.1. Recubrimiento exterior.

La superficie exterior debe estar protegida contra la corrosión por un recubrimiento únicamente de zinc por galvanización inmersión en caliente, el cual debe cubrir completamente la superficie, debe estar firmemente adherido en todos los puntos y debe estar libre de escamas y debe tener un contacto metal-metal con el acero.

3.1.2.2. Recubrimiento interior.

La superficie interior debe estar protegida contra la corrosión por un recubrimiento en zinc por galvanización inmersión en caliente o uno orgánico, el cual debe cubrir completamente la superficie en la cual es aplicado, debe ser de calidad uniforme en toda su extensión, debe tener apariencia lisa y suave.

3.2. Requisitos específicos.

3.2.1. Tubería metálica de acero para uso eléctrico (EMT)

Los tubos EMT no deben ser roscados y deben posee una sección transversal circular lisa para permitir el acople de uniones y accesorios EMT normalizados

3.2.1.1. Dimensiones y tolerancias.

3.2.1.1.1. Longitudes, diámetros y pesos

La longitud de los Tubos EMT incluyendo la campana debe ser de 3,05 m ó 6,05 m con una tolerancia de ± 0,006 m. El recubrimiento exterior mínimo debe ser de 0,038 mm.

El diámetro exterior y el peso mínimo de los tubos EMT y las tolerancias para este tipo de ductos deben cumplir con los requisitos que se relacionan en la tabla 2.

Tabla 2. Diámetros exteriores, pesos y tolerancias para tubo EMT

Diámetro nominal Diámetro exterior milímetros Peso mínimo

mm Pulg. Promedio Tolerancia Kg/m

16 ½ 17,93 ±0,13 0,424

21 ¾ 23,42 ±0,13 0,647

27 1 29,54 ±0,13 0,952

35 1 ¼ 38,35 ±0,13 1,414

41 1 ½ 44,20 ±0,13 1.637

53 2 55,80 ±0,13 2,637

63 2 ½ 73,03 ±0,25 3,051

78 3 88,90 ±0,38 3,720

91 3 ½ 101,60 ±0,50 4,837

103 4 114.30 ±0,50 5,506

3.2.1.1.2. Curvas o codos

Las curvas o codos deben fabricarse a partir de un tubo recto y puede estar provisto de un acople a uno o ambos extremos, no debe ser curvado a menos de 90°.

La longitud Ls de los tramos rectos en los extremos y el radio R de una curva no deben ser menores a los indicados en la tabla 3.

Tabla 3. Dimensiones mínimas de las curvas para tubos metálicos EMT

Diámetro nominal Radio – R

mínimo Longitud Ls

Mínimo

mm Pulg. mm Mm

16 ½ 102 38

21 ¾ 114 38

27 1 146 48

35 1 ¼ 184 51

41 1 ½ 210 51

53 2 241 51

63 2 ½ 267 76

78 3 330 79

91 3 ½ 381 83

103 4 406 86

En las siguientes figuras se ilustra a que corresponde Ls, R y cuales son los ángulos permitidos.

Figura 1. Curva simple (Codo)

3.2.2. Tubería conduit metalica intermedia (IMC) de acero

3.2.2.1. Roscado.

Cada

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