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Psicología

catevia1 de Octubre de 2013

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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL P.P.P LA EDUCACION UNIVERSITARIA

U.P.T DEL NORTE DEL ESTADO MONAGAS

LUDOVICO- SILVA

CARIPITO – EDO- MONAGAS

PROFESOR: Bachiller:

María Yende Aurelio Palacios

C.I: 22.036.890

Caripito, Mayo 2013

INTRODUCCION

Numerosos requerimientos son utilizados como información concerniente a la preparación mecánica de varios materiales, mediante el estudio microscópico.

El propósito de la preparación de muestras metalografías, es producir una superficie pulida que represente una micro estructura especifica que pueda ser observada a través del microscopio.

En esta parte serán discutidos los aspectos físicos del desbaste y pulido, los diferentes tipos de cortadoras metalografías, las operaciones para realizarla y sus constituyentes.

METALOGRAFIA:

Es la ciencia que estudia las características estructurales o constitutivas de un metal o aleación relacionándolas con las propiedades físicas y mecánicas.

Entre las características estructurales están el tamaño de grano, el tamaño, forma y distribución de las fases que comprenden la aleación y de las inclusiones no metálicas, así corno la presencia de segregaciones y otras irregularidades que profundamente pueden modificar las propiedades mecánicas y el comportamiento general de un metal.

Mucha es la información que puede suministrar un examen metalográfico. El principal instrumento para la realización de un examen metalográfico es el microscopio metalográfico, con el cual es posible examinar una muestra con aumentos que varían entre 50 y 2000.

I- OBJETIVO PRINCIPAL DE LA METALOGRAFIA:

Es la realización de una reseña histórica del material buscando micro estructura, inclusiones, tratamientos térmicos a los que haya sido sometido, micro rechupes, con el fin de determinar si dicho material cumple con los requisitos para los cuales ha sido diseñado. Se conocerá la distribución de fases que componen la aleación y las inclusiones no metálicas, así como la presencia de segregaciones y otras irregularidades.

II- Equipos/Instrumentos

1. CORTADORAS METALOGRÁFICAS

 IB-FINOCUT

Cortadora metalografía de precisión de baja velocidad.

• Potencia del motor 40 W.

• Velocidad variable 40 - 450 rpm cabezal micrométrico, mordaza universal, apagado automático al finalizar el proceso de corte.

• Sistema de refrigeración incorporado.

• Disponibles diversas mordazas para distintas aplicaciones.

• Disco de corte: diámetro 125 mm.

• Cabezal micrométrico: 0 - 25 mm.

 IB-MINICUT

La cortadora metalografía más compacta diseñada para cortar piezas de pequeño tamaño.

• Suministrada con una campana de protección de fibra de vidrio desde la que se puede controlar el proceso de corte.

• Mordazas de accionamiento rápido. Interruptor de seguridad.

• Sistema de recirculación del refrigerante de 55 l.

• Máxima capacidad de corte: diámetro 60 mm.

• Potencia del motor: 1,5 CV

• Disco de corte: diámetro 250 mm.

 IB-METACUT

Cortadora metalografía diseñada para múltiples aplicaciones.

• Doble mordaza de accionamiento rápido.

• Cámara de corte iluminada.

• Campana de protección de fibra de vidrio con ventana para controlar el proceso de corte.

• Sistema de frenado electrónico.

• Sistema de recirculación del refrigerante de 55 l.

• Máxima capacidad de corte: diámetro 75 mm.

• Potencia del motor: 4 CV

• Disco de corte: diámetro 250 mm.

• Mesa de corte: 210 x 210 mm.

 IB-SERVOCUT

Cortadora metalografía automática controlada por microprocesador.

• Diseñada para realizar cortes eficaces y precisos en todo tipo de piezas.

• Sistema de frenado electrónico.

• Velocidad de avance programable.

• Técnica de corte por impulsos.

• Sistema de recirculación del refrigerante de 55 l.

• Máxima capacidad de corte: diámetro 75 mm.

• Potencia del motor: 4 CV

• Disco de corte: diámetro 250 mm.

• Mesa de corte: 210 x 210 mm.

• Aire comprimido: 6 bar.

 IB-ROBOCUT-M

Gran cortadora metalográfica con un potente motor de 6,3 CV.

• Sistema de frenado electrónico.

• Mesa de corte con ranuras en T y doble mordaza de accionamiento rápido.

• Base de fundición.

• Campana de protección de fibra de vidrio desde la que se controla el proceso de corte.

• Sistema de recirculación de 85 l.

• Armario base integrado.

• Máxima capacidad de corte: diámetro 120 mm.

• Potencia del motor: 6,3 CV

• Disco de corte: diámetro 350 mm.

• Mesa de corte: 350 x 350 mm.

 IB-ROBOCUT-A

Gran cortadora metalográfica automática con microprocesador de control y operación hidroneumática.

• Mesa de corte con ranuras en T y doble mordaza de accionamiento rápido ajustable para aflojar diversos tipos y tamaños de piezas.

• Fuerza de corte y avance programables.

• Corte por impulsos.

• Sistema de recirculación de 85 l.

• Armario base integrado.

• Máxima capacidad de corte: diámetro 120 mm.

• Potencia del motor: 6,3 CV

• Disco de corte: diámetro 350 mm.

• Mesa de corte: 350 x 350 mm.

• Aire comprimido: 6 bar

2. Esmeril:

Amoladora angular o radial, es una herramienta impulsada para cortar, para esmerilar y para pulir.

3. Lijas:

El calibre en una lija se refiere al tamaño de grano en las partículas que conforman la misma, el número en convenciones es más alto si la lija es más fina. Para pulir con lijas se realiza un movimiento en una sola dirección, la lija es puesta sobre una superficie plana, se humedece con agua y la superficie de la probeta se frota contra la misma, una vez el rayado de la superficie se encuentre en la dirección del pulido, se rota la probeta 90°, se reemplaza la lija por una de mayor calibre y se repite el proceso. Las lijas usadas para el pre-pulido son: 80, 160, 220, 320, 400, 600 y en algunos casos 1000. Adicionalmente lijas de calibres mayores a 320 pueden ser acopladas en la pulidora.

4. PULIDORA

La pulidora es utilizada para dar el acabado final a la superficie objeto de estudio, haciendo uso de lijas y paños especializados. Las partes de la pulidora son:

Pulidora de doble disco (BSPIL-MET-IND-01021).

1. Discos de: Sobre ellos se arreglan los paños para realizar el pulimento.

2. Arandelas de: Su función es proteger los alrededores de los discos.

3. Tubo de desagüe.

4. Interruptor: Controla el paso de agua por la manguera de refrigeración.

5. Manguera de refrigeración.

6. Perilla: Controla la velocidad angular en los discos.

7. Interruptor de encendido.

5. Probeta de acero:

Barra de acero plata, diámetro 16mm, longitud 69mm. Muestra de cualquier sustancia o material para probar su elasticidad, resistencia.

6. Nital 5%:

Es una solución de alcohol y ácido nítrico comúnmente usada para ataque químico de metales. Es especialmente adecuado para revelar la micro estructura de aceros al carbono. El alcohol puede ser metanol, etanol o alcohol de quemar.

Las mezclas de etanol y ácido nítrico son potencialmente explosivas. Esto ocurre normalmente por evolución del gas, aunque el nitrato de etilo se puede formar también. El metanol no es propenso a producir explosiones pero es tóxico.

Una solución de etanol y ácido nítrico se hará explosiva si la concentración de ácido nítrico alcanza más del 10% en peso. Las soluciones con más de 5% no deben ser almacenadas en contenedores cerrados. El ácido nítrico continuará actuando como oxidante incluso diluido y con baja temperatura.

En la norma ASTM E407 se identifica al nital con el número 74 y su composición se indica como:

1-5 mL HNO3

100 mL etanol (95%) o metanol (95%)

La velocidad de ataque se incrementa (y la sensibilidad decrementa) con el agregado de HNO3.

7. Gantes:

Es una prenda, cuya finalidad es la de proteger las manos y especiales para el manejo de los reactivos químicos.

8. Desbastadoras:

Son las que dan forma a la pieza cortando la parte no deseada del material y produciendo virutas.

9. MICROSCOPIO METALOGRÀFICO

Este tipo de microscopio es de uso común para el control de calidad y producción en los procesos industriales. Con ellos, es posible realizar mediciones en los componentes mecánicos y electrónicos, permite además efectuar el control de superficie y el análisis óptico de los metales. De acuerdo al propósito de uso, existen multitud de variedades dependiendo del tipo de objetivos, oculares, aumento máximo permitido,

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