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Ingenieria d metodos


Enviado por   •  6 de Septiembre de 2011  •  Trabajos  •  1.095 Palabras (5 Páginas)  •  612 Visitas

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ingenieria d metodos: s la teknika d aumentar la produktividad del trabajo, eliminando todos los desperdicios d materiales, de tiempo y sfuerzo para hacer mas facil kada tarea. s aumentar la produktividad kon los mismos rekursos u obtener lo mismo kon menos.

kosto: suceden kuando los rekursos invertidos se utilizan a un nivel dado de produktividad, kuando la produktividad crece, los kostos disminuyen.

2 areas básicas de la ingenieria d metodos:

simplificacion del trabajo: sujetar todas las operaciones a un analisis para introducir mejoras que permitan q l trabajo se realice mas facilmente, n menos tiempo, kon menos materiales. seleccionar los mejores metodos, procesos, herramientas, eqipo y habilidades.

medida d trabajo: konocer n q kondiciones, kon q metodos y n q tiempo de hace un trabajo, para balancear kargas d trabajo, stablecer kostos, krear sistemas d incentivos y programar la produccion.

studio d tiempos: teknika d stablecer un tiempo para realizar una tarea, kon base n medir l ontenido d trabajo del metodo, konsiderando la fatiga, las demoras personales y los retrasos inevitables. minimizar l timpo reqerido para hacer trabajos, konservar y minimizar rekursos, hacer produktos mas konfiables y d mayor kalidad, producir viendo la disponibilidad d materia prima.

studio d movimientos: analisis d los movimientos q hace l kuerpo al hacer un trabajo. eliminar o reducir los movimientos ineficientes, acelerar los eficientes.

tencikas del studio del trabajo:

medcion del trabajo: aplikar diferentes metodos para determinar l tiempo q tarda un trabajador n hacer una tarea. comparar la eficacia d los metodos, repartir la karga d trabajo, determinar l numero d operaciones q puede realizar, obtener informacion sobre la produccion, stablecer incentivos.

muestreo del trabajo: determinar l tiempo n q no se sta realizando ningun trabajo.

tiempos predeterminados: kalkular tiempo, tablas q deteriana kada tarea y n kaunto tiempo se tiene q realizar.

produktividad: s l grado d rendimiento kon q se mplean los rekursos para alkanzar los objetivos.

formas d aumentar la produktividad: aumentar l produkto y manteniendo los insumos, hacer lo mismo kon menos, y hacer mas kon menos.

servicio: bien intangible q s individual y peresedero.

produkto: bien tangible q resulta d una fabricación.

kapacidad: kantidad por unidad d tiempo q se obtiene al utilizar al maximo todos los rekursos.

kapacidad demostrada: kapacidad desarrollada por l proceso durant un tiempo detetrminado.

karga: kantidad d produkto por unidad d tiempo q se exige a un proceso.

sobrekarga: kuando la karga s superior a la kapacidad.

kuello d botella: rekursos q limitan la kapacidad y originan sobrekarga.

tiempo d produccion: tiempo necesario para realizar una o mas operaciones. se deskompone n tiempo d spera, de preparacion, d operacion y d transferencia.

kapacidad produktiva: kantidad d rekursos q stan disponibles n l proceso produktivo.

diagrama del proceso d operaciones.

s una representacion grafica d lospuntos n los q se introducen materiales l proceso y del orden d las inspecciones y d todas las operaciones.

objetivo.

dar una imagen klara d toda la sekuencia d los akontecimientos del proceso.

studiar las fases del proceso n forma sistematika.

studiar las operaciones y las inspecciones n relacion unas kon otras dentro d un mismo proceso.

st diagrama muestra la sekuencia kronologika d todas las operaciones d taller o n maqinas, inspecciones margenes d tiempo y materiales a utilizar n un proceso d fabrikacion o administrativo.

elaboracion del diagrama d operaciones d proceso.

2 símbolos, un cirkulo peqeño q representa una operacion y un kuadrado q representa una inspeccion.

operacion s kuando la pieza se studia o se planea antes d realizar un trabajo d produccion n ella.

inspeccion s kuando la part se xamina para ver su konformidad kon una norma o standar.

se identifika kon un titulo, le sigue la informacion d indentifikacion.

lineas vertikales para indikar l flujo o kurso del proceso.

lineas horizontales q se unen kon las vertikales kuando se usa un nuevo material.

las lineas no deben cruzarse.

se

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