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Determinar la operación que se puede desarrollar bajo cierta configuración de un sistema de manufactura establecido.

jose antonio moreno alteagaTrabajo17 de Agosto de 2016

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Nombre: José Antonio Moreno Alteaga

Matrícula: 2730831

Nombre del curso: Análisis de sistemas de manufactura

Nombre del profesor: Melissa García de la Cruz

Módulo: 1

Actividad: Tarea 1

Fecha: 13 de agosto de 2016

Bibliografía: Asking R. (1993). Modeling and analysis of manufacturing systems. EE. UU.: Wiley

Groover, M. (2008). Automation Production System and Computer Integrated Manufacturing. (3ª ed.). EE. UU.: Pearson.

Objetivo: Determinar la operación que se puede desarrollar bajo cierta configuración de un sistema de manufactura establecido.

Procedimiento:

Acude a la celda flexible de manufactura (CFM) y realiza las siguientes actividades:

  1. Identifica las tecnologías que conforman la celda flexible de manufactura.

R: Unas de las principales tecnologías que conforman las celdas de manufactura son el CNC ¿qué es esto? Es un sistema computarizado que ayuda a automatizar ciertas maquinas o robot y a diferencia de otras máquinas que son manuales este ayuda a que el procedimiento sea automatizado y sea más rápido he eficiente; otras de las tecnologías que conforman una celda es el uso de robots que ayudan que el proceso de toda la línea sea más exacto y mejor manejado.

  1. Analiza y menciona por lo menos tres productos que se puedan fabricar en la celda flexible de manufactura.

R: Paneles de computadoras, Ensambles de autos,  Tarjetas de televisores 

  1. Explica la función de cada uno de sus componentes, toma en cuenta lo siguiente:
  1. Las máquinas
  2. Los operarios
  3. Sistema de manejo de materiales
  4. Sistemas de control

R: En vista de los cambios rápidos de la demanda del mercado y de la necesidad de más variedad de productos en menores cantidades es muy conveniente la flexibilidad de operaciones de manufactura. Las celdas de manufactura pueden volverse flexibles al incorporar máquinas y centros de maquinado con control numérico computarizado, y mediante robots industriales u otros sistemas mecanizados de manejo de materiales.

 

En lo general, las celdas de manufactura flexible no son atendidas por humanos, por lo que su diseño y operación deben ser más precisos que los de otras celdas. Son importantes la selección de máquinas y robots incluyendo los tipos y capacidades de efectores finales y de sus sistemas de control, para tener un funcionamiento correcto de la celda. Se debe considerar la probabilidad de un cambio apreciable en la demanda de familias de piezas, durante el diseño, para asegurarse que el equipo implicado tenga la flexibilidad y la capacidad correctas.

  1. Identifica ¿a qué modelo de manufactura pertenece la CFM, si a producción discreta o proceso continúo? Explica ¿por qué?

R: Es un proceso continuo ya que las actividades que se realizan son constantes y no se detienen para no desacelerar y que el proceso sea más rápido. Esto ayuda a que le producción sea un poco más elevada.

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  1. De los productos que seleccionaste en el reactivo dos, menciona con qué otro tipo de layout podría fabricarse, a parte de la CFM. Señala las ventajas o desventajas tendría este layout que propones.

R: Se podría hacer una con una línea de producción en forma U ya que es una combinación de hombre maquina ya que en esta el hombre tiene aportaciones dentro los procesos.

Ventajas:

  • Se podrían detectar las fallas a más grande escala con la intervención del hombre en el proceso
  • Componentes pequeños pueden ser instalados por el hombre.
  • Puede ser más correcta la instalación de artefactos

          Desventajas:

  • El hombre no tienen la misma rapidez que una maquina o robot.
  • Con la participación del hombre el procesos se puede alentar y producir menos

  1. Analiza y explica cómo se aplican los nueve principios de la manufactura en la CFM.

R: Los nueves principios de la manufactura se aplican de diferentes maneras ya que esto principios ayudan para que las celdas de manufactura funcionen a un 100% de su productividad y que los procesos que se realizan en esta  no tengan errores ni fallas se aplican las metodología de las 5s de seis sigma ya que esta ayuda a certificar que nuestro proceso tiene calidad y lo que le ofrecemos al cliente es lo que el pidió.

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