TP especificacion

Pileta de hormigón para contener líquidos provenientes de un matadero 

Enterrada a 3 m de la superficie

Diámetro interior: 20 m

Espesor del tabique: 16 cm

Altura del tabique: 3.0 m

Espesor de las losas superior e inferior: 12 cm

Clima lluvioso

Agregados potencialmente reactivos

Temperatura promedio durante el hormigonado: 32°C

Presencia de sustancias en el agua

Concentración SO42-: 3500 ppm

Características del suelo: Presencia de sulfatos: 1500 mg/kg

Presencia de amonio y Magnesio.

Armadura: malla φ 12 c/ 10 cm.

Condiciones de exposición:

Las condiciones de exposición corresponderán al ambiente Q2 según lo dispuesto en tablas 2.2 y 2.3. Concentración de SO42-: 3500 ppm

Agua de contacto: la estructura se encuentra enterrada 3m de la superficie y se encuentran sustancias en esta.

Suelo de contacto: la concentración de sulfatos es de 0,15% (porcentaje en masa), por lo tanto, se considera un ataque moderado.

Temperatura de servicio: 32°C durante hormigonado.

Materiales componentes:

Agregados:

Agregado fino:

El agregado fino debe estar constituido por arenas naturales (partículas redondeadas) o por una mezcla de arenas naturales y arenas de trituración (partículas angulosas), estas últimas en porcentajes no mayores al 30 %. Se permite el empleo de arena de trituración en porcentajes mayores al indicado, si se demuestra previamente que se pueden elaborar hormigones que reúnan las características y propiedades especificadas para la obra en ejecución.

El agregado fino a utilizar debe tener un contenido igual o menor que el 30 % en masa de partículas constituidas por conchillas o fragmentos de las mismas, determinadas en el análisis petrográfico según la norma IRAM 1649.

Tendrá una granulometría continua, comprendida dentro de los límites fijados por el artículo 3.2.3.2 del reglamento CIRSOC 201:2005.

Deberá satisfacer los requisitos establecidos en los artículos 3.2.3.3, 3.2.3.4 y 3.2.3.5 del reglamento CIRSOC 201:2005.

Agregado grueso:

El agregado grueso debe estar constituido por gravas (canto rodado) naturales o partidas, roca partida o por una mezcla de dichos materiales. El contenido en masa de partículas constituidas por conchillas o fragmentos de las mismas, determinadas en el análisis petrográfico según la norma IRAM 1649, debe ser igual o menor que 15 %, 5 % y 2 % en masa, para los agregados con tamaño nominal 13,2 mm, 26,5 mm y 37,5 mm respectivamente.

El tamaño máximo nominal será de 32 mm de acuerdo a lo estipulado en el artículo 3.2.4.2. Deberá tenerse en cuenta que se utilizarán bombas para el llenado del Hormigón, lo cual limita el tamaño máximo.

A su vez deberá cumplir con los demás requisitos establecidos en el artículo 3.2.4 del reglamento CIRSOC 201:2005.

El agregado grueso a emplear en su ejecución, al ser sometido al ensayo de desgaste “Los Angeles”, debe arrojar una pérdida igual o menor al 30 %. Será de aplicación la norma IRAM 1532.

El agregado grueso tendrá una pérdida de masa igual o menor que el 12 % luego de ser sometido a 5 ciclos alternados de inmersión y secado en una solución saturada de sulfato de sodio, de acuerdo con la norma IRAM 1525, para los tipos de estructuras y condiciones de exposición que se indican en la Tabla 3.7.

Agua para hormigones:

El agua a emplear para el amasado y curado del Hormigón, y para el lavado de los áridos (si fuera necesario) debe ser limpia de impurezas, y no contener grasas ni otro material orgánico, según lo expuesto en las IRAM 1601:2012. El agua que proviene de la red de agua potable se considera apta.

Cemento:

Se utilizará un cemento del tipo Portland normal de categoría CP 40 más una adición mineral activa implementada en obra. Se utilizara CPE 40, según lo indicado por el capitulo 2.2.5.2, cementos para ataque moderados por sulfatos.

El material cementiceo será ensayado según la norma IRAM 1635:2009 y debe tener una expansión igual o menor que 0,10 % a la edad de un (1) año.

Características del hormigón:

Por estar emplazado en un ambiente desfavorable deberá ser sometido a ensayo de succion capilar, como dice la sección 2.2.11.1. Debe tener una velocidad de succión capilar igual o menor que 4,0 g/m2 s1/2, medida de acuerdo con el ensayo de la norma IRAM 1871:2004 con probetas cilíndricas de 100 mm de diámetro. Ademas, por ser una construcción empleada para contener agua, según articulo 2.2.11.2, deberá tener una penetración de agua máxima igual o menor que 50 mm y una penetración de agua media igual o menor que 30 mm en el ensayo según la norma IRAM 1554:1983.

Especificaciones generales del hormigón:

• Tipo: H35 (Tabla 2.5)
• Razón a/(c+x) máxima: 0.45 (Tabla 2.5)
• Contenido mínimo de cemento: 280 kg/m3 (Artículo 5.1.5) 
• El Hormigón tendrá un asentamiento de 13,0 cm ± 2 cm (de acuerdo a tabla 5.2)

Ensayos a realizar: asentamiento del Cono de Abrams. Norma IRAM 1536. Extendido en la Mesa de Graf. Norma IRAM 1690, aunque este ensayo no se aplique en obra.

Se utilizará un aditivo fluidificante y retardador de fraguado según lo expuesto en el artículo 5.12.4.

Colocación:

Hormigón de losa 

El recubrimiento será de 75mm, (50mm mas un 50% por ser categoría Q2) sin contar el espesor de la capa de limpieza.

El suelo en contacto debe ser cuidadosamente limpiado, compactado y alisado, para luego recubrirlo con una capa de hormigón bien compactada y de un espesor igual o mayor que 50 mm (capa de limpieza) de la misma calidad que el hormigón utilizado. Deberá transcurrir un mínimo de 24 horas desde su moldeo antes de construir sobre ella a losa.

Las interrupciones en el hormigonado superiores a los 30 min se deben tratar como interrupciones totales, y en tal caso se debe proceder a reiniciar el proceso, excepto que el hormigón incluya retardador de fraguado y se cuente en obra con medios aptos para prolongar ese tiempo

Se deberá hormigonar en todo su espesor mediante fajas continuas, paralelas a la dirección de la luz menor. El ancho de faja debe ser tal que al colocar el hormigón de la faja contigua, el hormigón de la anterior no haya alcanzado el tiempo de fraguado inicial, el cual será determinado según Norma IRAM 1662.

La temperatura del hormigón al momento de la colocación deberá ser igual o menor de 30°C.

Hormigón de tabiques 

El recubrimiento será de 45mm, (30mm mas un 50% por ser categoría Q2).

Se deberá hormigonar en capas horizontales y continuas de un espesor máximo de 0.50 m, las cuales deben ser completamente compactadas antes de que la capa precedente haya alcanzado el tiempo de fraguado inicial.

El espesor de la capa de hormigonado podrá aumentarse a 1 m si se verifica que por compactación interna complementada con vibración, se puede obtener la máxima densidad del hormigón sin pérdida de homogeneidad.

La vena de hormigón deberá ser conducida, de modo que la altura de caída libre nunca supere 1.50 m, empleando conductos metálicos verticales ajustables, de forma cilíndrica. Los conductos pueden ser rígidos, articulados o flexibles.

El ingreso del hormigón en los encofrados se debe realizar en forma continua y con la menor velocidad de colocación posible.

Las superficies internas de los encofrados se deben limpiar en forma cuidadosa, eliminando todo resto de mortero u hormigón endurecidos y cualquier otra sustancia extraña o restos de madera que ocupen el lugar donde se debe colocar el hormigón. Al empezar la colocación del hormigón no debe existir acumulación de agua u otros líquidos sobre la superficie de los encofrados. Las superficies internas de los encofrados no deben ser porosas, y se deben cubrir con un agente antiadhesivo que facilite el rápido y limpio desencofrado de los elementos estructurales, sin producir roturas del hormigón, sin mancharlo ni alterar su proceso de endurecimiento.

Durante las operaciones de colocación y compactación del hormigón, las armaduras no se deben deformar, ni desplazar con respecto a la ubicación establecida en los planos.

Para reducir la temperatura del hormigón se puede adoptar uno o más de los siguientes métodos:  

a) Usar cemento con la menor temperatura posible.  

b)  Mantener los acopios de agregados a la sombra, y refrigerarlos por humedecimiento con agua en forma de niebla para reducir su temperatura.  

c)  Refrigerar el agua de mezclado.  

d)  Emplear hielo en reemplazo parcial o total del agua de mezclado.  

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