Apreciaciones sobre el circuito actual de molienda

"APRECIACIONES SOBRE EL CIRCUITO ACTUAL DE MOLIENDA"

Han transcurrido casi 2 semanas desde que se realizaron las modificaciones en el circuito de remolienda de Planta Marañón con el objetivo de remoler el relave espiral para obtener un relave general con granulometría más fina, y consecuentemente incrementar la extracción de sólidos.

Estos cambios consistieron en:

• Tratar el relave espiral (LG7) junto con los medios (LG7) en el circuito de remolienda del M 5´ x 10´.
• Tratar concentrados (MG4/LG7) junto con los medios (MG4) en el circuito de remolienda del M 6´x 6´.
• Los productos de molienda actualmente son: F.C. Mozley, F.C. M 6´x 6´, y  F.C. M 5´x 10´.

Lamentablemente estos cambios no han logrado conseguir resultados que manifiesten alguna mejora en la extracción sólido y ley de relave sólido respecto al circuito anterior. Además, dado que no se ha realizado aún un muestreo del "Circuito Actual", es imposible cuantificar el aporte de oro de los distintos productos de molienda sobre la ley de relave general, así como determinar la granulometría requerida por cada uno de éstos para alcanzar las máximas extracciones de sólidos en planta Marañón.

Por tal motivo, basándome solamente en los resultados obtenidos del trabajo a nivel de laboratorio realizado sobre los productos de molienda del "Circuito Anterior" presentado el 10 del presente, deseo hacer llegar algunos comentarios y apreciaciones personales sobre los resultados que se vienen obteniendo en planta:

• Para recuperar la mayor parte del oro que no alcanza ser extraido (> 2/3 partes) es necesario MEJORAR la remolienda en el M 6'x 6' de los concentrados (MG4/LG7), y lograr alcanzar una granulometría cercana al 99% -200 mallas en los finos del ciclón de este circuito.

A esta granulometría se incrementa la extracción de oro en los F.C.M 6'x'6' hasta un 25.1%.

• Si tratando los concentrados según el circuito anterior sólo se alcanzaba un 86% -200 mallas en los F.C. M 6´x 6´ (13.2% extracción de oro), es menos posible que se alcance la granulometría requerida por este producto (99% -200 mallas) tratándolo conjuntamente con los medios (MG4), más aún sin haber conseguido una MEJORA en la remolienda del M 6´x 6´.

• En el caso del relave espiral (LG7), los resultados del trabajo realizado en laboratorio mostraron la necesidad de una remolienda hasta lograr una granulometría > 82% -200 mallas en este producto, logrando incrementar la extracción de oro desde 45.5% (52% -200 mallas) hasta 51.7%.

Con esto sólo se conseguiría extraer la menor parte del oro que no alcanza ser recuperado en planta (< 1/3 partes).

Entonces:

• Se ha conseguido incrementar el grado de molienda del relave espiral (LG7) tratando el 100% de este producto en el circuito del M 5´x 10´ juntamente con los medios (LG7). Los controles granulométricos de los productos actuales indican que se ha alcanzando obtener en los F.C. M 5´x 10´ hasta un 67% -200 mallas. Pruebas de cianuración directa realizadas sobre relave espiral a una molienda de 66% -200 mallas no manifestaron incremento alguno en la extracción de oro desde este producto; por lo que considero que con esta mejora en la remolienda no se beneficia la extracción sólidos en planta. Además, se tiene la desventaja de estar perjudicando la remolienda de los concentrados en el M 6´x6´

• Particularmente creo que éstas son las principales razones de que no se haya manifestado una reducción en las leyes de relave de planta, más aún me parece que existe una reducción en la extracción de sólidos que se encuentra alrededor del 85% a 87% a diferencia del 88% a 89% que se conseguían con el circuito anterior.

• Considero que se debe mantener el tratamiento solamente de concentrados (MG4/LG7) en el circuito del M 6'x 6' y realizar los ajustes que nos lleven a mejorar la granulometría en los finos del ciclón.

• Como también es necesario remoler el relave espirales, considero que tratando sólo el 50% de este producto junto con los medios (MG4/LG7) en el circuito del M 5'x10' podría ser una alternativa para no perjudicar la remolienda en el M 6'x 6'.

• El informe que presentó RDI señala que es necesario una molienda ultrafina para alcanzar la máxima extracción de oro. Debemos considerar que los equipos de molienda convencionales pierden eficiencia si se requieren moliendas ultrafinas, como lo es en nuestro caso. Cualquier cambio sólo beneficiará parcialmente (no en su totalidad) la extracción sólidos en planta.

• Ya se hizo una inversión, se está esperando ver los resultados cuando entre en operación el reactor Filblast, ojalá se logre aumentar la extracción sólidos en planta hasta en un 2% como se espera.

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