Automatización telar

UNIVERSIDAD NACIONAL DE JULIACA

VICEPRESIDENCIA DE INVESTIGACIÓN

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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIRÌA TEXTIL Y CONFECCIONES

Proyecto de Investigación Formativa

APLICACIÓN DE LA SAPONINA DE QUINUA COMO MÉTODO NATURAL EN EL LAVADO DE FIBRA DE ALPACA, JULIACA 2019.  

Línea de investigación: Procesos textiles, calidad de lavado, mediante el aprovechamiento de fibra y lana a base de quinua

Tipo de investigación: Investigación experimental

Curso: Circuitos Eléctricos CA

Semestre: VI

Docente: Msc. Leandro Ticona Apaza

Presentado por:

• Aguilar Lope Lourdes
• Aquise Torrez Sonia
• Mamani Limascca Mónica Placida
• Mamani Yanarico Elmer Noe
• Soto Soto Sara Julissa

Juliaca, noviembre

 2019

CONTENIDO

1        Problema de investigación        4

2        Caracterización del proyecto de investigación.        4

2.1        Logro final a alcanzar.        2

3        Objetivo general.        2

4        Objetivos específicos.        2

5        Contenido sintético a desarrollar.        2

5.1        Saponinas en la planta de quinua        2

5.2        Generalidades de las saponinas        3

5.2.1        EQUIPO SOXHLET        5

5.2.2        MÉTODO DE EXTRACCIÓN SOXHLET        6

5.3        Cuestionario guía.        8

5.4        Bibliografía – sitios web.        8

6        Prevención de recursos.        9

7        Cronograma del proyecto.        10

8        Resolución de cuestionario guía        11

9        Planificación del proceso de ejecución.        11

10        Descripción del proceso de ejecución.        12

10.1        Para la extracción de la saponina        12

10.2        Para el lavado de fibra de alpaca        12

11        Descripción del problema        13

12        resultados y conclusiones        13

12.1        resultados        13

12.2        DISCUSIÓN        15

13        Conclusiones y recomendaciones.        17

14        CONCLUSION        17

14.1        RECOMENDACIONES        17

15        Anexos.        17

INDICE

1. Problema de investigación

2. Caracterización del proyecto de investigación.

     2.1. Logro final a alcanzar.

     2.2. Objetivo general.

     2.3. Objetivos específicos.

     2.4. Contenido sintético a desarrollar.

     2.5. Cuestionario guía.

     2.6. Bibliografía – sitios web.

3. Prevención de recursos.

4. Cronograma del proyecto.

5. Resolución de cuestionario guía

6. Planificación del proceso de ejecución.

7. Descripción del proceso de ejecución.

8. Productos del proceso de investigación.

9. Resultados y discusión.

10. Conclusiones y recomendaciones.

11. Anexos.

RELEVANCIA DEL PROYECTO

El proceso de lavado, es el primero de los tratamientos en húmedo que experimenta la fibra de alpaca durante su manipulación y consiste en la separación de las impurezas, pues podría ser considerado como un proceso de purificación. La fibra de alpaca grasienta contiene diferentes cantidades de materia vegetal y sustancias extrañas insolubles en álcalis, materia mineral, suint y humedad (Wang et al., 2003). La remoción de todas estas impurezas, tanto naturales como adicionales, es de vital importancia en la manufactura de la fibra de alpaca, puesto que su presencia obstaculizaría enormemente las operaciones subsiguientes de cardado, hilado y teñido. por tanto, la fibra debe entrar en la hilatura completamente libre de materias extrañas, a fin de que la hilandería pueda sacar el máximo provecho de ella.

RESUMEN

El presente estudio se realizó en el Laboratorio de Físico Textil, en la Universidad Nacional de Juliaca y en el laboratorio de lavado de fibra de alpaca, ubicada en la ciudad de Juliaca. En el estudio de las características de la fibra de alpaca grasienta se concluye que: el porcentaje de humedad es independiente de la calidad de la fibra, el contenido de grasas se va incrementando a medida que aumenta la finura de la fibra, el contenido de cenizas es mayor en las calidades más finas, el contenido de materia vegetal de la fibra de alpaca es independiente de la calidad de fibra, el pH de la fibra de alpaca se va incrementando a medida que disminuye la finura de la fibra.

La lana recién esquilada suele presentarse muy sucia por lo que, antes de proseguir con su elaboración, es preciso limpiarla convenientemente. A fin de ahorrar el costo del flete de las impurezas, se les suele someter a un lavado previo. En los lavaderos industriales, antes del lavado, la lana se afofa suficientemente, pues, a consecuencia del embalado y del transporte, se presenta todavía en apretados fajos y es muy importante para el buen éxito de la operación que los pelos de la lana dejen paso a los agentes del lavado. Al mismo tiempo hay que eliminar también previamente el polvo, arena y demás impurezas groseras. Es muy importante que el agua empleada no sea dura ni contenga sales de hierro. De las lejías sucias de la máquina de lavado pueden recuperarse las sales que constituyen la suarda y la llamada grasa de la lana. De las primeras se obtiene potasa, por destilación y calcinación; purificando la segunda, de color pardo, sucia y maloliente, se extrae la lanolina que constituye una materia prima de gran valor para la preparación de productos farmacéuticos y cosméticos

1. Problema de investigación

En la industria de textil el telar artesanal es una maquina más antiguas que se conocen y ha perdurado hasta nuestros días casi con el mismo formato, como se sabe antes de la automatización industrial, el proceso era tedioso y lento, ya que suponía hacer manualmente el paso de la lanzadera de hilo de lado a lado del telar, entre los hilos de la urdimbre con el fin de realizar un patrón. Este proceso manual hacía que en ocasiones los diseños tuviesen errores y que no fuesen muy elaborados, además de que también el telar pueda sufrir problemas de tensión en la urdimbre.

En la industria textil el uso de los telares manuales era tedioso y lentos lo cual dificultaba el proceso así en ocasiones causaba que los diseños tuviesen errores y que no fuesen muy elaborados.

La baja producción de tejidos obtenidos en el telar de pedales, ha provocado que los artesanos deseen automatizar sus procesos productivos.

Mediante análisis modular, se diseña un brazo para inserción de trama continua, el sistema de levantamiento de marcos y los mecanismos de urdiembre. Al estudiar detenidamente el proceso de tejido, se elabora una interface. Una vez construida la máquina, determino que la velocidad de 1.2m/hora, duplicando la producción manual.

1. Caracterización del proyecto de investigación.

Escuela profesional: Ingeniería textil y de confecciones.

Nombre del curso: Control y Automatizacion

Total, de horas lectivas:

Semestre:  VII

Número de estudiantes: 4

Componente: Procesos textiles.

Área temática: automatización de máquinas textiles.

Línea de investigación: Procesos textiles, calidad de lavado, mediante el aprovechamiento de fibra y lana a base de quinua

Tipo de proyecto: Formativa

1. Logro final a alcanzar.

Al término del proyecto, la máquina de telar artesanal deberá ser automatizado

1. Objetivo general.

• Diseñar y construir un prototipo de telar automático para la elaboración de un tejido artesanal.

1. Objetivos específicos.

• Diseñar la estructura y los sistemas mecánicos que agrupara los diferentes componentes del prototipo.
• Diseñar un sistema de control eficaz, mismo que permita un correcto funcionamiento del prototipo, garantice la seguridad del operador y calidad del producto.

1. Contenido sintético a desarrollar.

1. TELARES PLANOS

Ideas básicas sobre telares planos

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