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Automatización


Enviado por   •  4 de Marzo de 2012  •  5.827 Palabras (24 Páginas)  •  462 Visitas

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Manufactura Integrada por Computadora Sistemas de Almacenamiento y Recuperación

SISTEMAS AUTOMATICOS DE

ALMACENAMIENTO Y RECUPERACION

Dentro de las funciones básicas que debe realizar producción, según Groover

(1987), es el manejo de material y el almacenamiento. Los problemas en el manejo de

material y almacenamiento surge en almacén, distribución, ventas, control de inventario

así como en manufactura. Este capitulo toma dos partes: la primera es los sistemas de

almacenamiento automáticos y la segunda es los sistemas de recuperación.

El capitulo se enfoca en dos tipos de manejo de materiales que parecen

especiales para automatización de manufactura de productos discretos. El primer tipo

son sistemas de bandas transportadoras. Las bandas transportadoras son disponibles

en una amplia variedad de diseños. Ellas son generalmente aplicadas en situaciones

donde materiales de gran volumen son movidos a lo largo de rutas bien definidas. El

segundo tipo de sistema de manejo es llamado Sistemas de Vehículos Guiados

Automáticamente. Estos sistemas son mas aplicables para automatización de bajo y

mediano volumen, donde las rutas de materiales es mas individualizada.

La segunda parte considera los problemas de sistemas de recuperación. Se

consideran problemas porque el almacenamiento de materiales usa espacios valiosos y

consume inversión que debe ser mejor usada en otra cosa. Existe una creencia

ampliamente sostenida de que la función de los almacenes puede ser acompañada mas

eficientemente usando sistemas automáticos. Este parte discute dos sistemas

automáticos: sistemas automáticos de almacenamiento y recuperación, y sistemas de

carrusel mecanizado.

5.1 MANEJO DE MATERIAL AUTOMATICO.

El manejo de material es un importante, todavía algunas veces no considerado

aspecto de automatización. El costo del manejo de materiales es una porción

significativa del total del costo de producción. Es estimado en dos terceras partes del

costo total de manufactura. Esta fracción varia dependiendo de la cantidad de

producción así como del grado de automatización. Se tienen varios tipos de manejo de

material:

1. Mecanismos de transferencia en líneas de flujo automáticas

2. Bandas transportadoras usadas en líneas de ensamble manual

3. Fuentes alimentadoras en ensambles automáticos

4. Plataformas regulares en centros de maquinados

5. Robots industriales usados en manejo de material.

ITCH II

Manufactura Integrada por Computadora Sistemas de Almacenamiento y Recuperación

La Función Del Manejo De Material

El propósito del manejo de material en una fabrica es mover materia prima,

trabajo en proceso, partes terminadas, herramientas y suplementos de una locación a

otra para facilitar las operaciones de manufactura. Este debe ser desarrollado de una

manera segura, eficiente, a tiempo y con precisión y sin danos.

La función del control del material es concernida con la identificación de los

varios materiales en el sistema de manejo, sus rutas y la programación de sus

movimientos. En la mayoría de las operaciones de una fabrica deben ser conocidos el

origen, la localización actual y futuro destino.

5.1.2 Tipos De Equipo Para Manejo De Material

Hay una gran variedad de equipo para manejo de material disponible

comercialmente. El equipo se divide dentro de seis categorías presentadas en la tabla

5.1. Las primeras 3 categorías son casi siempre manejadas por fuentes operadas

manualmente. Los diseños básicos para muchos de los equipos en estas categorías

han permanecido igual por muchas décadas.

Tabla 5.1 Tipos de Equipo de Manejo de Material

1

Camiones manuales-plataformas con ruedas para movimiento manual de artículos,

cargas unitarias y bultos

2

Camiones energizados-vehículos energizados con plataforma para movimiento

mecánico de artículos, cargas unitarias y bultos de materiales

3

Grúas, monorrieles y montacargas, fuentes manuales diseñadas para llevar, bajar y

transportar objetos pesados

4

Transportadores-familias grandes de fuentes de manejo, frecuentemente mecanizados,

algunas veces automatizados diseñados para mover materiales entre locaciones

especificas sobre un trazo fijo generalmente en grandes cantidades y volúmenes.

5

Vehículos

...

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