Bioquimica

PRACTICA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.

INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTES EN UNIONES SOLDADAS Y

ACCESORIOS.

OBJETO.

Esta práctica tiene por objeto regular la inspección por líquidos penetrantes de

las soldaduras, metal base y accesorios de tuberías e instalaciones. Según la norma

ASME, Sección V, articulo 6. Edic. 95.

FUNDAMENTO TEÓRICO.

1.- Definiciones.

- Indicación relevante.

Se considerarán indicaciones relevantes, aquellas cuya dimensión mayor sea

mayor de 1/16”.

- Indicación lineal.

Aquellas cuya longitud es mayor de 3 veces su anchura.

- Indicación redondeada.

Indicación de forma circular o elíptica, cuya longitud es igual o menor de tres

veces su anchura.

2.- Criterios de Aceptación/Rechazo.

Se considerarán rechazables las siguientes indicaciones relevantes:

· Cualquier indicación lineal,

· Indicaciones redondeadas mayores de 3/16"

· Cuatro o más indicaciones redondeadas en línea, separadas por 1/l6" o menos

entre extremos.

La indicación de una imperfección pudiera ser mayor que la imperfección que la

causa; sin embargo, el tamaño de la indicación es la base para la evaluación de los

criterios de aceptación.

3.- Reparaciones.

Todas las indicaciones inaceptables serán saneadas y sometidas de nuevo a

inspección por Líquidos Penetrantes, siguiendo este mismo procedimiento.

3.1.- REPARACION DE DEFECTOS QUE NO REQUIERAN SOLDADURA.

Las soldaduras serán saneadas hasta la eliminación total del defecto, suavizando

la cavidad resultante del material que la rodea, sin aristas vivas y además:

- Si es sobre soldadura, no debe suponer una disminución de la soldadura por

debajo del metal base adyacente.

- Si es sobre el metal base, la cavidad no tendrá una profundidad mayor de la

indicada en la tabla del apartado 1.5 del anexo 5.5 de EV 004.

3.2.- REPARACIÓN DE DEFECTOS POR SOLDADURA.

Cuando se considere que un defecto a sido eliminado, y antes de proceder a su

reparación por soldadura, si procede, el área será examinada para comprobar que el

defecto ha desaparecido, o bien sido reducido a una imperfección de tamaño aceptable.

Posteriormente a la conclusión de la reparación se volverá a inspeccionar toda la zona

reparada.

MATERIAL Y PRODUCTOS.

Los materiales utilizados podrán ser los siguientes:

· Para la limpieza previa se utilizará eliminador, acetona o alcohol isopropílico.

· Penetrante líquido rojo ARDROX 996 - P o MAGNAFLUX SKI,-HF-5.

· Eliminador ARDROX 9 PR 5, MAGNAFLUX SKC-NF/W-7, acetona o

alcohol.

· Revelador líquido blanco ARDROX 9D6 o MAGNAFLUX SKD-NF/ZP9.

Todos los materiales utilizados serán de la misma marca comercial o grupo, con

excepción de la acetona o alcohol isopropílico.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.

1.- Temperatura de aplicación.

La temperatura de la zona a inspeccionar estará comprendida entre 16 ºC y 52 ºC

Fuera de esta gama de temperaturas se requerirá la homologación del sistema,

definiendo los tiempos de penetración aplicables, según T-653, del articulo 6 de ASME

V.

2.- Limpieza previa.

El operador observará que la soldadura que va a examinar, así como 25 mm. de

ancho a ambos lados de la misma, se encuentra limpia: libre de óxido, partículas

metálicas, grasa, aceite, pintura, etc. En caso de ser necesario deberán realizar su

limpieza mediante trapos o algodón impregnados en algún producto de los citados en el

punto anterior y en caso de ser necesario se emplearán métodos mecánicos

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