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Calcinación Cal

24 de Agosto de 2013

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Las etapas diferentes necesarias para la fabricación de la cal.

La Calcinación

La Hidratación.

La Carbonatación.

La roca de la que se extrae la cal es la piedra caliza, que representa el 20% de la corteza terrestre. Su análisis químico demuestra que su mayor contenido es el carbonato cálcico (CaCO3), arcilla, sílice, carbonato de magnesio en algunas canteras, denominándose MgCO3 (Calcárea dolomítica)

La calcinación: El carbonato de calcio se somete a temperaturas entre 850 y 1100 ºC, según la naturaleza calcárea de la piedra durante 24 horas, cuidando de mantener la temperatura constante.

En la cocción el carbonato cálcico se transforma en oxido de calcio, o sea cal viva. Esta transformación se produce a la evacuación del dióxido de carbono que contiene, el 45% que inicialmente contiene la piedra caliza en su estado natural.

En este proceso de transformación, la cal viva es peligrosa por estar muy ávida de agua, como todos los agentes alcalinos, afectando el contacto con los cuerpos orgánicos, captando su humedad (por este motivo se usaba para ayudar en descomposición de restos humanos en epidemias, como se dice en la novela de Albert Camus “La Peste” en Oran en la epidemia de peste en los años 50) y produciendo quemaduras en la piel o lesiones de consideración en organismos vivos.

Es imprescindible hacer uso de las medidas de seguridad para su manipulación, los siempre evidentes guantes, gafas, mascarilla y ropa adecuada.

La hidratación: El óxido de calcio al mezclarlo con agua simplemente produce una reacción exotérmica que provoca la liberación de calor (± 150 kcal/kg de cal viva). La extinción produce cal en polvo si la cantidad de agua está controlada.

Cal en pasta si la cantidad de agua es excesiva. La cal así obtenida se denomina hidróxido de calcio, (Ca (OH)2).

La cal en este estado se utiliza para hacer frescos, protección de maderas, componer morteros para diversas técnicas decorativas (estucos).

La carbonatación: Es una reacción lenta que requiere varias semanas, inclusos meses o años.

Después de la aplicación del mortero, el agua se evapora, y la cal, mediante la fijación del monóxido de carbono que contiene la atmosfera, hace que se transforme de nuevo en carbonato cálcico, (CaCO3).

Se formara un “calcin”, costra superficial de algunos milímetros de espesor en la superficie del soporte.

En este punto el ciclo de vida de la cal abra concluido, en el que el revestimiento del paramento será carbonato cálcico, o sea, piedra caliza de nuevo.

Es interesante constatar que los 4 elementos vitales intervienen en la fabricación de la cal; tierra, fuego, agua y aire.

Existen 2 tipos fundamentales de cal, determinados por su pureza calcárea.

Cal aérea, de gran pureza calcárea, su impureza es el carbonato de magnesio.

Cal hidráulica, su impureza es con contenidos superiores al 5% de arcilla.

La Cal aérea se distingue por endurecer en contacto con el aire. Se diferencian 3 tipos de cal aérea según el porcentaje de carbonato de calcio que contenga en relación al contenido de carbonato de magnesio.

Cal cálcica, fabricada con calcárea con contenido de carbonato de magnesio inferior al 5%, MgCO3.

Cal de magnesio, fabricada con calcárea con contenidos entre el 5 y 35% de carbonato de magnesio.

Cal dolomítica, fabricada con calcárea con contenidos entre el 35 y 40% de carbonato de magnesio.

NHL: Es la denominación internacional de la Cal para la construcción.

La cal hidráulica comienza su endurecimiento

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