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EXAMEN PARCIAL DE DISEÑO DE PLANTAS


Enviado por   •  18 de Julio de 2020  •  Exámen  •  1.142 Palabras (5 Páginas)  •  487 Visitas

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 FACULTAD DE INGENIERIAS INDUSTRIAL[pic 1][pic 2]

       

Apellidos y Nombre:

EXAMEN PARCIAL DE DISEÑO DE PLANTAS

18/07/2020

PREGUNTA Nº 1: (2 puntos)                                                             

  1. Que Oportunidades de inversión existe en la Agroindustria. Explique y cite ejemplos.

  1. Que Oportunidades de inversión existe en la Minería. Explique y cite ejemplos

PREGUNTA Nº 2: ( 2 puntos)  Desarrolle u Sistema de Automatizacion en la Industria de la caña de azúcar. Es decir en que etapara del proceso aplicaria la automatizacion?

PREGUNTA Nº 3: ( 2 puntos)    Evaporador                                             ....... (4 puntos).

  1. Explique las características básicas del Evaporador.

  1. Enumere 5 componentes del Evaporador.

PREGUNTA N° 4: (1 punto c/u)

  1. En los siguiente tipos de Operaciones Unitarias de Transporte de Fluidos, marque la respuesta incorrecta:

  • Compresores
  • Bombas
  • Condensacion
  • Fluidización
  • Transporte neumático

  1.  Marque la respuesta correcta, acerca de las Operaciones  Unitarias Fisicas:
  • Electrolisis
  • Fermentacion
  • Pirolisis y Carqueo
  • Centrifugado
  • Halogenizacion
  1.  Una carcateristica de un Triturador es que disponen de : (marque la respuesta Incorrecta)
  • Mandibulas rotatorias
  • Mandibulas de rodillos
  • Un sistema de Pulverizacion de solido presente
  • Una malla de vibración
  • Un regulador de velocidad
  1.  Uno de los equipos citados no corresponde a un accesorio de un sistema de evaporación:
  • Manometro
  • Cristalizador
  • Valvula de paso.
  • Condensador
  • Presostato
  • Indicador de Nivel de liquido

        

PREGUNTA Nº 5: ( 4 puntos): Desarrolle un Diagrama de Bloques, considerando los detalles del proceso enunciado en el texto:  

ELABORACION DE NECTARES Durazno:

INTRODUCCION: Se puede producir una amplia gama de bebidas a base de frutas, utilizándose distintos nombres, lo que puede resultar confuso. En términos generales se puede definir:

Jugos: Como su nombre lo indica son jugos extraídos de la fruta, sin ningún ingrediente adicional.

Néctares: Se espera que normalmente contenga por lo menos un 30% de frutas y se consumen inmediatamente después de abrirlos.

Concentrados de frutas: Contiene por lo menos 25 % de pulpa de fruta mezclado con almíbar y debe ser diluido con agua, contiene preservantes. Luego de concentrarse tiene apariencia cristalina.

La materia prima, debe ser de buena calidad, en estado óptimo de madurez y para producir 10000 botellas de 1 litro de néctares de 2.4 g/lt de concentración. Por tanto se hace pesar 800 kg de durazno para determinar un mejor rendimiento; seguidamente se procede al lavado para eliminar las materias extrañas que puedan estar adheridas a la fruta, haciendo inmersión con agitación. Luego del lavado se recomienda sumergir la fruta en una solución de TEGO 51 al 0.5% por un tiempo no menos de 15 minutos o cualquier otro desinfectante. EL pelado se ejecutar antes de la precocción. La mayoría de frutas son sometidas al pulpeado con su cáscara. Esto siempre y cuando se determine que la cáscara no tiene ningún efecto que haga cambiar las condiciones sensoriales de la pulpa. El pelado se hace empleando maquinas especiales, con cuchillos de acero inoxidable. La Pre-cocción, tiene por objeto ablandar la fruta, facilitando de este modo el pulpeado. Esta operación se realiza en agua a ebullición. La precocción también sirve para inactivar ciertas encimas responsables del pardiamiento, de ser así se estaría hablando de un escaldado. El pulpeado, consiste en presionar la pulpa y así obtener un tamaño adecuado de jugos pulposos. La operación se hace en equipos especiales denominadas pulpeadoras acondicionadas con mallas apropiadas. El refinado se lleva acabo cuando la pulpa es pasada a una segunda operación para eliminar toda partícula superior a 1mm de diámetro. Esta actividad se puede realizar en el mismo pulpeador pero previo cambio de tamiz o malla Nº .5 o menor. El estandarizado, involucra regular la dilución pulpa: agua, regular el pH, para lo cual se utiliza ácido cítrico; regulando los ºBrix con azúcar blanca y adicionar el estabilizante (CMC) y el conservante (Sorbato de sodio o Benzoato de Potasio). Seguidamente se procede a la molienda Coloidal y Homogenizado, el cual trabaja a altas presiones y consiste en romper las partículas para obtener un producto uniforme. El pasteurizado, es un tratamiento térmico que se realiza para inactivar la carga microbiana que pudiera tener el néctar. Es muy importante tener en cuenta el tiempo y la temperatura de pasteurización con un pasteurizador de placas, regulado para trabajar a 97ºC con un tiempo de permanencia del néctar de 30 segundos; o en su defectos ollas para lo cual se debe dejar que el producto llegue a la temperatura de ebullición por un tiempo de 5 min. El envasado, se puede hacer en envases de vidrio o de plástico resistente al calor, sellándolos inmediatamente después de llenados en caliente. La temperatura de llenado no debe ser menor de 80ºC. las botellas de 1 litro son llenados en cajas de carton por packs de 12 unidades y se lleva al almacen de producto terminado, y de allí es transportada en camiones a todo la gran Lima.

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