Flores de material reciclado

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“AÑO DEL BICENTENARIO DEL PERÚ: 200 AÑOS DE INDEPENDENCIA”

CURSO: Metodos I

TRABAJO: TF- Trabajo Final

FLORES DE MATERIA RECICLADO

DOCENTE: Zaldivar Peña Doris Adriana

SECCIÓN: I51A

GRUPO: 5

INTEGRANTES CODIGO PARTICIPACION

Sevilla Suma, Lucero Massiel U2021A1179 100%

Suni Rivera, Diego Alonzo U201820311 100%

Baltodano Chunga, Giampiero U201603337 0%

Esponda Chambergo, Jorge Luis U202221743 0%

2023 - I

1. INTRODUCCION

El presente informe explicará a detalle el uso de las técnicas aprendidas en la asignatura de Métodos 1. Estas herramientas nos permitirán controlar el sistema de desarrollo del proceso de fabricación, evaluar costos, definir actividades, toma de tiempos. Además de mejorar aspectos ergonómicos, de seguridad y salud que permitan crear un ambiente productivo. El producto a desarrollar es una flor de material reciclado, el cual será elaborado en base a los métodos aprendidos.

2. INDICE

3. OBJETIVO GENERAL

El trabajo final tiene como objetivo poder evidenciar el aprendizaje del estudiante a través:

• La aplicación del temario de la asignatura aplicando las herramientas desarrolladas.

• Diseño y validación de soluciones ingenieriles que satisfagan necesidades específicas detalladas en el documento y considerando los diversos aspectos inherentes a la propuesta como son salud pública, seguridad, así como factores sociales, ambientales y económicos.

4. OBJETIVO ESPECIFICO

El desarrollo del proyecto tiene como objetivos: identificar, aplicar y desarrollar los siguientes puntos:

• Investigar la elaboración de las flores en material reciclado, considerando costos de materiales o insumos, herramientas y otros. Además de la dificultas del proceso de fabricación.

• Identificar los procesos, actividades, tareas y elementos dentro del proceso de fabricación de las flores.

• Elaborar el diagrama de operaciones del proceso DOP.

• Elaborar el diagrama de operaciones del proceso DAP.

• Definir el o las áreas utilizar para la fabricación de las flores, herramientas y otros que se necesiten para el desarrollo del producto.

• Realizar la toma de tiempo de 5 procesos productivos de la elaboración de las flores.

• Determinar el tiempo estándar de cada tarea.

• Hallar la productividad parcial de mano de obra.

• Presentar soluciones sobre los problemas se seguridad y salud que puedan presentarse.

5. ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL DEL PROCESO

a. Descripción del producto:

La flor un producto elaborado a base a material reciclado. Hoy en día el segundo uso de los materiales a través de trabajos manuales nos permite tener bajos costos y fomentar el reciclaje, además de impulsar a la creatividad. El tamaño aproximado es, de largo 30 cm y 10 cm de ancho. La flor se compone de los tres tamaños de pétalos, un cáliz, un tallo y dos hojas

Imagen. Materiales de uso

Imagen. Producto final

Descripción del proceso:

Los materiales para la fabricación son:

1. Pintura (verde y naranja o rosa)

2. Rollos de papel higiénico vacíos

3. Hojas verdes A4

4. Pali globo

5. Lápiz

6. Goma o silicona

7. Tijera

a) Los rollos de papel higiénico se desdoblarán y servirán para que se puedan elaborar los pétalos, las hojas y el cáliz. En estos serán dibujados las partes de la flor y cortados.

b) Luego de esto serán pintados; el cáliz y las hojas verde; y los pétalos naranjas o rosa.

c) La hoja verde A4 será doblada a la mitad y pegada. Se harán cortes transversales pequeños para simular los sépalos.

d) El tallo será hecho por el pali globo que será pintado de color verde.

e) Ensamblar la hoja verde A4 enrollándola en torno al pali globo.

f) Luego se pondrán los pétalos de menor a mayor y se pegarán.

g) El cáliz será colocado también y ensamblado en el armazón para sellar la flor.

h) Finalmente se pegarán las hojas al borde del tallo y listo.

b. Diagrama de operaciones del proceso (DOP).

c. Diagrama de análisis del proceso (Cursograma analítico).

d. Análisis de posibles problemas de seguridad y salud que deben ser considerados en el proceso productivo.

La Organización Internacional de Normalización (ISO), cuya principal actividad es la elaboración de normas técnicas internacionales. Estas normas contribuyen al desarrollo, la producción y el suministro de bienes y servicios sean más eficaces, seguros y transparentes. Además, el sistema nos permite para evaluar peligros y riesgos, a través del IPEC (La Identificación de Peligros y la Evaluación de Riesgos y Controles), establecer sistemas de control de indicadores, asegurando la trazabilidad y control de la cadena de suministros. Así mismo la creación de un equipo de sistema de gestión nos permite mantener el control, planificar, organizar y automatizar las tareas de la organización, generando mejoras continuas con el fin de lograr optimizar la productividad y eficiencia del equipo.

La certificación nos brinda ventajas competitivas en le mercado, así mismo el aseguramiento de la calidad y mejoras en la gestión medio ambiental. Las normas las que se consideran necesarias, según el son:

o ISO 9001: Sistemas de Gestión de Calidad

o ISO 14001: Sistemas de Gestión de Medio Ambiente

o ISO 28001: Sistemas de Gestión de la Seguridad de la Cadena de Suministro

o ISO 27001: Sistemas de Gestión de la Seguridad de la Información

o ISO 20000: Sistema de Gestión de Servicios de TI

La certificación de BPM (Buenas Prácticas de Manufactura) o GMP, nos brindara la garantía de la seguridad en procesos clave de fabricación. Así mismo nos proporciona lineamientos de higiene, control riesgos y de estándares de calidad establecidos. Esto nos permite incluir costumbres, hábitos y actitudes, necesarias, para el proceso de producción.

La metodología japonesa de las 5 S, como base en la cultura organizacional de la empresa, nos permite tener ambientes de trabajo más organizados, limpios, ordenados y productivos. Además, contribuye con la mejora de la eficiencia, eliminando desperdicios y reduciendo la cantidad de procesos. Logrando tener ambientes seguros para el desarrollo de las actividades productivas.

Fuente: 5Ss de la efectividad. (2019). https://www.electrocontrolesymotores.com/post/5s-s-de-la-efectividad

Las normas técnicas peruanas (NTP), aprobadas por el INACAL, documentos que establecen las especificaciones de calidad de los productos, procesos y servicios. Nos permiten regular aspectos en el diseño físico de las instalaciones, brindando ambientes cómodos en cuestiones de seguridad y salud.

Se contemplan los siguientes reglamentos nacionales, para la planta manufacturera:

• Reglamento de Seguridad Industrial. Norma de Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) D.S. Nº 42-F

• Reglamento de Gestión Ambiental para la Industria Manufacturera y Comercio Interno. Base legal D.S. N°017-2015-PRODUCE

• Modifica Reglamento de Gestión Ambiental para la Industria Manufacturera y Comercio Interno. Base legal D.S. N°006-2019-PRODUCE

ASPECTOS ACCIONES DE SOLUCION

Salud Pública Atendiendo a la salud publica conocemos y respetamos la Ley Nº 28376 Ley que prohíbe y sanciona la fabricación, importación, distribución y comercialización de juguetes y útiles de escritorio tóxicos o peligrosos.

Seguridad Control de seguridad físico en el ambiente laboral a través del La Identificación de Peligros y la Evaluación de Riesgos y Controles (IPERC).

Cuidando de la salud del equipo de trabajo, se brinda ambientes y herramientas que faciliten sus labores y no dañen o perjudiquen su salud. Según el artículo 112 del Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por Decreto Supremo N° 005-2012-TR

Bienestar Mantener las NTP como la RM 375 2008 "Norma Básica de Ergonomía

...