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Informe 1 - Procesos de manufactura


Enviado por   •  31 de Enero de 2023  •  Informes  •  1.180 Palabras (5 Páginas)  •  370 Visitas

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Informe Práctica 1

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[1] 1. OBJETIVOS

  • Conocer las operaciones que se pueden realizar mediante máquinas del área de ajustaje para llegar a ejecutar adecuadamente la hoja de proceso utilizada para la construcción de una cabeza de un martillo.

Elaboración de una cabeza de martillo aplicando distintas operaciones del Área de Ajustaje.

Carrera Lovato Joseph Gabriel, Nombre,Lahuatte Maldonado Stalin Fernando

1, 2Escuela Politécnica Nacional, Facultad de Ingeniería Mecánica, Quito, Ecuador

Resumen: Al iniciar la práctica, el instructor a cargo nos dio unas breves instrucciones acerca de el uso del equipo de seguridad necesario que es obligatorio para mantenerse en el laboratorio. Posteriormente, comenzamos conociendo acerca de las máquinas y herramientas de las cuales haríamos uso para la práctica (y teniendo en cuenta las fórmulas necesarias para el cálculo del número de revoluciones), en las cuales estaba la limadora con la cual se hizo la mayor parte de la práctica, la taladradora, machuelos (de tres medidas diferentes en la punta en forma de cono) y una lima cuadrada.

Palabras clave: Número de revoluciones, limadora, taladradora, machuelos, lima.

Elaboration of a hammer head applying different operations of the Adjustment Area.

Abstract: At the beginning of the practice, the instructor in charge gave us brief instructions about the use of the necessary safety equipment that is mandatory to keep in the laboratory. Subsequently, we began learning about the machines and tools that we would use for practice (and taking into account the necessary formulas for calculating the number of revolutions), in which was the shaper with which most of the practice, the drill, taps (of three different sizes at the cone-shaped tip) and a square file.

Keywords: Number of revolutions, filer, drill, taps, lime.

  • Comprender el funcionamiento de la limadora, taladradora y rectificadora.
  • Adquirir cierta habilidad en el manejo de las máquinas del área de ajustaje.
  • Llegar a manejar adecuadamente todas las máquinas del área de ajustaje.
  • Aprender a llenar en forma adecuada la hoja de proceso correspondiente.

2. MARCO TEÓRICO

Antes de iniciar con la practica en el laboratorio, el docente a cargo (Ing. Marco Carrión), dio algunas indicaciones acerca de como se va a llevar a cabo las prácticas, los implementos de seguridad que debes obligatoriamente llevar (mandil u overol, y gafas de seguridad) y algunos que no serian de mucha necesidad y serian opcionales. Se prosiguió con un breve recorrido y especificaciones acerca del uso y la forma mas correcta de llegar a utilizar las diferentes máquinas y herramientas que se encuentran en el laboratorio como la limadora, la taladradora, el torno, la fresadora, entre otras.

Para comenzar con la práctica, se inició con una pequeña introducción de como se utiliza en general la limadora (en este caso la limadora tenía una función en la cual podría realizar su trabajo de modo automático), la forma de encender correctamente, ya que la limadora ocupada tiene dos motores, los cuales no se encienden de manera sincronizada; se explico como realizar las medidas de profundidad a la cual se quiere que se trabaje en el material, se dio a conocer también que para realizar la parte inclinada de la cabeza del martillo se puede mover el porta herramientas, pero por el límite de tiempo y por la dificultad que se puede crear, se utilizo un molde en el cual se lograría realizar la curvatura de una manera mas eficaz y rápida.

Para realizar el agujero en el cual después se realizaría la rosca, se utilizo la taladradora con una broca de 12.5 mm para un machuelo m14 con paso de 2 mm.

Finalmente se utilizaron tres tipos de machuelos, la diferencia se encontraba en la forma de la punta de los machuelos, ya que tenían exactamente el mismo diámetro y el mismo paso, por lo que claramente los tres machuelos estaban hechos para un inicio, un paso intermedio y la finalización para que no existiera algún corte en la rosca que se estaba creando.

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