Lean Manufacturing

DOCUMENTO DE INVESTIGACIÓN

Nombre de la Investigación: Lean Manufacturing

Resumen: La palabra esbelta se refiere a la descripción de una empresa o proceso libre de desperdicios o ineficiencias y que se realiza con el mínimo de recursos necesarios.

Lean es una herramienta de gestión de mejoramiento continuo que disminuye dramáticamente el tiempo entre el momento en el que el cliente realiza una orden hasta que recibe el producto o servicio, mediante la eliminación de desperdicios o actividades que no agregan valor en todas las operaciones. De esta forma, se alcanzan resultados inmediatos en la productividad, competitividad y rentabilidad del negocio.

Abstract: The word lean means the description of a company or process waste or inefficiencies free and is done with minimal resources. Lean is a management tool for continuous improvement that dramatically reduces the time between the time the customer places an order until receiving the product or service, by eliminating waste or non-value added activities in all operations. Thus, immediate results are achieved in productivity, competitiveness and profitability.

Introducción: A principios de los ochenta, una comitiva de investigadores del MIT (Massachusetts Institute of Technology) viajó a Japón y realizó un estudio que tenía como fin investigar que estaba haciendo la industria automotriz japonesa que en ese momento le quitaba mercado a la americana a pasos agigantados. Su principal descubrimiento fue el uso de las herramientas que conformaban el sistema de producción de Toyota. A su regreso a Estados Unidos, esta comitiva nombró esta metodología de fabricación Lean Manufacturing y se encargó de su difusión en el mundo occidental.

Contenido de la investigación: Literalmente, Lean quiere decir “Magro”, sin grasa. La acepción de negocios acerca del término lean entiende la grasa como aquello que entorpece la agilidad de una organización: el despilfarro, o las actividades sin valor añadido sean del tipo que sean. La prioridad del sistema de producción de Toyota es la velocidad, pero la velocidad entendida como la capacidad de satisfacer la demanda del mercado con un sistema de producción que “bata” en sintonía con la necesidad, y velocidad entendida como perfección: sólo siendo perfecto se puede ser rápido, sólo si no hay despilfarro se puede adquirir la velocidad necesaria.

Conclusión: Lean manufacturing es un sistema que nos permite mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal, reducir los gastos de tiempo y energía, reducir los riesgos de accidentes o sanitarios y mejorar la calidad de la producción y seguridad en el trabajo, es un sistema muy bueno para cualquier trabajo, no se debe limitar solo a la producción y todos deberíamos tratar de implantarlo para poder obtener mejores resultados

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